Apakah kaedah pembersihan penempaan selepas rawatan haba?

Penempaanselepas rawatan haba, yang pertama perlu dibersihkan meja, keluarkan sisa garam, kotoran minyak dan kotoran pada permukaan penempaan, dan kemudian sandblasting atau pukulan peening bermaksud untuk mengeluarkan semua jenis oksida seperti kulit oksida yang sukar ditanggalkan. pembersihan, pautan terakhir adalah rawatan pencegahan karat permukaan penempaan. Rawatan anti-karat permukaan termasuk dua peringkat: penyediaan sebelum rawatan anti-karat dan anti-karat dengan minyak anti-karat.

Persediaan sebelum pencegahan karat. Walaupun penempaan telah dibersihkan dan dibersihkan selepas rawatan haba, permukaan penempaan perlu dibersihkan semula sebelum rawatan pencegahan karat. Kerana dalam proses perolehan penempaan, permukaan penempaan akan tercemar oleh minyak (kerana pemindahan kotak sering mempunyai minyak). Untuk penempaan ketepatan, pengendali dalam pengendalian tangan, juga akan menjadi peluh tangan di atas meja penempaan, pencemaran permukaan ini mesti dihapuskan sepenuhnya sebelum pencegahan karat.

Kerja penyediaan pada peringkat ini adalah sama seperti proses pembersihan permukaan yang dinyatakan di atas dan tidak akan berulang.

Antirust minyak antirust, penggunaan antirust minyak antirust, gris atau bahan resin sebagai badan utama, kemudian tambah perencat kakisan larut minyak terdiri daripada salutan antirust sementara, kesan antirustnya ditunjukkan terutamanya dalam aspek berikut.

Molekul perencat kakisan yang tersebar dalam filem minyak boleh diserap secara berarah pada permukaan logam dan minyak untuk membentuk filem antara muka berbilang molekul, yang mempunyai kesan perisai pada faktor kakisan. Minyak antikarat mempunyai hidrofobik dan boleh menstabilkan air yang tersesar dalam minyak.

Boleh meningkatkan filem minyak kepada penyerapan logam, meningkatkan rintangan, mengurangkan aktiviti. Ia boleh menghalang pembentukan sel kakisan dan mencegah karat atmosfera.

Dalam operasi antirust, minyak antirust biasanya menggunakan kaedah salutan sejuk, dan gris antirust biasanya menggunakan kaedah salutan panas. Apabila salutan celup panas digunakan, suhu perlu dikurangkan sejauh mungkin untuk meningkatkan ketebalan filem minyak, dan kesan anti-karat boleh dipertingkatkan dengan pembungkusan filem plastik.

Pilihan minyak antirust, mengikut proses pemprosesan mekanikal yang berbeza, antirust selepas rawatan haba boleh menjadi antirust sementara antara proses, juga boleh menjadi antirust akhir produk siap, kedua-dua keperluan adalah berbeza, pemilihan minyak antirust tidak sama.

Apabila memilih minyak anti-karat antara proses, penempaan harus dipertimbangkan dalam proses pemprosesan dan perolehan dengan sentuhan tangan pengendali, mudah untuk menghasilkan karat cap jari pada permukaan penempaan, pada masa ini, pilihan penggantian terbaik jenis minyak anti karat. Keperluan kualitinya harus memenuhi standard minyak antirust jenis anjakan SH/T0692-2000 No. 4. Antara indeks prestasinya, penggantian peluh manusia dan pencucian peluh manusia adalah perkara utama.

Kadang-kadang kerana penempaan tidak boleh perolehan tepat pada masanya, perlu bertindih dalam penyimpanan gudang tengah, tetapi juga untuk mengelakkan karat permukaan bertindih atau overprinting, terutamanya produk besi tuang. Tempoh tempoh anti-karat produk siap yang disimpan di kilang harus dipertimbangkan, sama ada produk tersebut terlebih stok di kilang atau boleh dijual dalam masa, sama ada ia digunakan secara langsung di tempat pengguna atau memerlukan penyimpanan jangka panjang dan lain-lain faktor. Minyak antirust yang biasa digunakan untuk penyimpanan produk siap termasuk minyak antirust pencairan pelarut, minyak antirust jenis pelincir, minyak antirust jenis lipid dan minyak antirust fasa gas, dsb. Kualiti hendaklah memenuhi standard SH/T0692-2000.