Bagaimana untuk menghasilkan penempaan gear?

Penempaan gearialah bahan kerja mekanikal dengan gigi pada rim yang boleh terus bercantum untuk memindahkan gerakan dan kuasa. Penggunaan penempaan gear dalam transmisi muncul sangat awal. Dengan perkembangan dan kemajuan industri, prinsip dan penggunaan kaedah gigi, alat mesin khas dan alat pemotong telah muncul, dengan perkembangan pengeluaran, kualiti operasi gear diberi perhatian. Begini cara penempaan gear dihasilkan.

Pertama, penempaan gear

Selepas menandatangani kontrak dengan pelanggan, kilang penempaan boleh memotong bahan mentah logam menjadi bilet yang munasabah selepas mengeluarkan helaian laporan bahan mengikut keperluan bahan, dimensi dan spesifikasi lukisan. Bilet dimasukkan ke dalam relau panas, dan bilet dipanaskan dan dibakar merah. Selepas pemanasan, bentuk bilet boleh diperbaiki. Proses penempaan dijalankan di bengkel penempaan. Pekerja penempa mengawal manipulator dan tukul tempa atau tekan untuk menempa kosong yang dipanaskan ke dalam saiz yang munasabah. Kosong tempa harus mempunyai elaun pemprosesan. Kemudian adalah penyejukan kosong penempaan, kaedah penyejukan mempunyai pelbagai jenis, penyejukan relau, penyejukan udara, rintangan sejuk, dan lain-lain. Mengamalkan kaedah penyejukan yang sesuai mengikut bahan dan keperluan.

Dua, pemprosesan gear

Selepas kosong gear disejukkan dengan baik, kosong tempa boleh memasuki bengkel pemprosesan. Terdapat banyak jenis teknologi pemprosesan penempaan gear, mengikut lukisan bentuk gigi gear, pemilihan kaedah pemprosesan yang berbeza adalah berbeza, hobbing biasa, gigi Sassafras, pencukur gigi, pengisaran gigi dan kaedah pemprosesan lain. Profil gigi gear diproses secara langsung oleh alat dengan bentuk alur gigi gear yang sama. Apabila pemotong pengilangan cakera sedang memesinan gear, pemotong pengilangan akan memutarkan paksinya, dan bilet roda akan bergerak sepanjang paksinya. Selepas mengisar alur, bilet roda akan kembali ke tempat asalnya, dan bilet gear akan berputar 360°/z dengan kepala pembahagi. Alur kedua digiling dengan cara yang sama. Ulang sehingga semua gear digiling. Kemudian rawatan haba dijalankan selepas bercukur, yang boleh meningkatkan kekerasan dan sifat mekanikal penempaan gear. Dan kemudian mengisar gigi. Jadikan ketepatan saiz produk, kemasan dan sebagainya sepenuhnya mematuhi keperluan lukisan penempaan.

Tiga, pengesanan gear

Menjalankan pemeriksaan menyeluruh pada penempaan gear yang diproses, dan pemeriksaan penampilan produk mematuhi saiz yang dinyatakan dalam lukisan pelanggan. Menjalankan pengesanan kecacatan ultrasonik (UT), pengesanan kecacatan zarah magnetik (MT), kekerasan, pengkarburan dan lukisan lain. Untuk memenuhi keperluan pelanggan, adalah perlu untuk menguji sifat mekanikal penempaan gear, terutamanya termasuk ujian hasil, tegangan, impak dan metalografik. Selepas pemeriksaan kualiti, penempaan siap diproses dengan cat anti karat dan dimasukkan ke dalam gudang barang siap untuk penghantaran.

Oleh kerana aplikasi penempaan gear yang luas, dan peningkatan bilangan keperluan gear berkelajuan tinggi, berprestasi tinggi, jadi pemesinan pengisaran diperlukan untuk meningkatkan kecekapan dan kualiti.