Apakah ciri reka bentuk lukisan tempa?

Menempa pengeluaran, selain mesti memastikan bahawa penempaan kepada bentuk dan saiz yang diperlukan, juga mesti memenuhi keperluan prestasi penempaan dalam proses menggunakan yang dicadangkan, yang terutamanya termasuk: indeks kekuatan, indeks keplastikan, keliatan impak, kekuatan keletihan, patah ChuDu dan rintangan kakisan tegasan, dsb., untuk kerja bahagian suhu tinggi, dan sifat tegangan suhu tinggi prestasi serta-merta dan tahan lama dan prestasi lesu terma, dsb.

Bahan mentah yang digunakan dalam penempaan ialah jongkong, digulung, tersemperit dan bilet palsu. Bilet yang digulung, tersemperit dan ditempa adalah produk separuh siap yang masing-masing dibentuk melalui penggulungan, penyemperitan dan penempaan. Dalam menempa pengeluaran, organisasi dan prestasi bahan mentah boleh dipertingkatkan dengan menggunakan teknologi yang munasabah dan parameter teknologi dalam aspek berikut; Kristal kolumnar dipecahkan untuk memperbaiki pengasingan makroskopik, dan struktur tuangan diubah menjadi struktur palsu. Liang dalaman dikimpal untuk meningkatkan ketumpatan bahan di bawah keadaan suhu dan tekanan yang sesuai. Jongkong ditempa untuk membentuk struktur gentian, dan penempaan mendapat pengagihan arah gentian yang munasabah melalui penggelek, penyemperitan dan penempaan mati.

Kawal saiz dan keseragaman bijirin; Memperbaiki pengagihan fasa kedua (cth., aloi karbida dalam keluli lestenit); Jadikan tisu mendapat pengukuhan ubah bentuk atau ubah bentuk - pengukuhan transformasi fasa. Oleh kerana penambahbaikan struktur di atas, keplastikan, keliatan hentaman, kekuatan keletihan dan ketahanan tempaan juga telah dipertingkatkan, dan kemudian melalui tumit panas terakhir bahagian boleh mendapatkan bahagian yang diperlukan oleh kekerasan, kekuatan dan keplastikan prestasi komprehensif yang baik.

Walau bagaimanapun, jika kualiti bahan mentah kurang baik atau proses penempaan tidak munasabah, kecacatan penempaan mungkin berlaku, termasuk kecacatan permukaan, kecacatan dalaman atau kecacatan prestasi.

Proses reka bentuk dan prinsip reka bentuk lukisan penempaan adalah sama seperti penempaan acuan tukul, tetapi parameter teknologi dan langkah kerja tertentu harus dikendalikan dengan sewajarnya mengikut ciri penempaan penempaan.

Ciri-ciri memilih kedudukan perpisahan: untuk beberapa penempaan, permukaan perpisahan tidak lagi pada bahagian membujur penempaan, seperti dalam penempaan mati tukul, tetapi pada keratan rentas maksimumnya. Perpisahan ini mempunyai banyak kelebihan.

Panjang garisan kontur perpisahan dikurangkan, bentuk dipermudahkan, isipadu tepi kasar dikurangkan, kosong, bahan die dan masa pemesinan disimpan. Memotong die menjadi lebih mudah dan lebih mudah untuk dihasilkan. Apabila penempaan acuan dipasang, rongga lubang dalam yang sukar ditempa pada tukul boleh ditempa. Kaedah pembentukan penempaan diubah dalam proses penempaan cetakan tegak. Penyemperitan dan pengasaran blok boleh digunakan dan bukannya melukis dan menggulung.

Untuk penempaan dengan bentuk yang kompleks, kaedah pemisahan dadu adalah sama seperti penempaan acuan tukul, dan profil longitudinal maksimum masih dibahagikan.

Elaun dan toleransi: Secara umumnya, elaun penempaan die pada penekan engkol adalah 30%-50% lebih kecil daripada tukul, dan toleransi dikurangkan dengan sewajarnya, biasanya dalam 0.2-0.5mm. Apabila ubah bentuk penyemperitan diterima pakai, elaun jejarian rod boleh menjadi lebih kecil, secara amnya hanya 0.2-0.8mm.

Kecondongan tempa acuan, jejari fillet dan tebukan dengan kulit: Kecondongan tempa acuan adalah sama seperti pada tukul apabila batang bicu tidak digunakan. Jika rod bicu digunakan, kecenderungan penempaan acuan boleh dikurangkan dengan ketara. Disebabkan oleh inersia yang rendah dan kapasiti alur pengisian logam yang lemah, jejari sudut bulat hendaklah lebih besar daripada penempaan acuan pada tukul. Kaedah menentukan jejari fillet dan tebukan dan peraturan lukisan penempaan boleh merujuk kepada pemprosesan penempaan tukul besi.