Pengoptimuman proses penempaan untuk penempaan gelendong

gelendongpenempaanadalah penempaan penting dalam peralatan loji kuasa hidraulik, dan mempunyai keperluan kualiti yang sangat ketat. Sama ada masalah boleh dielakkan dalam proses penempaan secara langsung berkaitan dengan kualitinya. Berdasarkan pengalaman pengeluaran sebenar, kertas kerja ini membuat analisis berhati-hati terhadap pusat cekung di muka akhir tempaan dan mengoptimumkan proses penempaan.

1. Ciri-ciri bentuk penempaan gelendong

Ciri-ciri bentuk penempaan gelendong: diameter bebibir hujung muncung besar, diameter bahagian tengah kecil, penurunan diameter besar, hujung muncung diameter bulatan besar, panjangnya kecil.

2. Optimumkan proses penempaan sebelum ini

Proses ubah bentuk proses penempaan asal adalah seperti berikut: menekan rahang, memotong mulut

3. Analisis sebab

(1) diameter bebibir siap adalah lebih besar, menjengkelkan kedua, dihadkan oleh nisbah diameter tinggi, KD tarikan panjang bilet pengurangan yang lebih kecil shuikou muka tiada perut dram berkesan, muka hujung rata, tarikan panjang di bawah jalan, dengan hujung muncung bulat dan penyusuan agak kurang, tekanan tidak boleh disalurkan ke teras, menjadikan muka hujung muncung membentuk jantung berongga.

(2) prosesnya tidak jelas tentang jenis andas yang digunakan untuk melukis dan mengosongkan. Akhbar hidraulik 150MN kami biasanya menggunakan dua jenis lebar rata rata 1200mm dan 850mm, dan ubah bentuk api produk siap adalah besar. Dia menggunakan anvil 1200mm lebar untuk melukis panjang kelajuan pantas, yang memburukkan lagi pembentukan muka hujung yang cekung.

(3) Ubah bentuk api produk siap adalah besar dan masanya panjang. Apabila suhu bilet menghampiri had bawah julat suhu penempaan, untuk mengelakkan keretakan bilet, jumlah tekanan turun akan dikurangkan. Pada masa ini, lukisan dan pelepasan juga akan memburukkan lagi pembentukan muka hujung yang cekung.

4. Pengoptimuman proses

Dengan mensasarkan masalah di atas, kami mengoptimumkan proses penempaan, dan proses yang dioptimumkan adalah seperti berikut:

Tekanan pengapit mulut, memotong mulut

(1) Plat penutup mengganggu khas direka bentuk. Bahagian tengah plat penutup baharu mempunyai lubang, dan permukaan sentuhan dengan bilet adalah peralihan arka. Permukaan sentuhan bilet yang menjengkelkan dengan plat penutup adalah dalam bentuk membonjol yang besar, yang berkesan mengelakkan fenomena cekung dalam lukisan seterusnya muka hujung bilet.

(2) Selepas gangguan kedua, andas berbentuk V atas dan bawah 1200mm hendaklah digunakan terus untuk menarik panjang, dan hujung riser hendaklah ditarik ke saiz yang sesuai untuk memastikan bahawa bebibir kecil hujung riser produk siap mempunyai ubah bentuk yang mencukupi, untuk mengelakkan muka akhir cekung produk siap disebabkan oleh ubah bentuk besar produk siap dan suhu rendah bahan blanking, untuk memastikan bahawa produk siap boleh ditempa dalam satu api.

(3) Masa api produk siap ialah 850mm pada panjang lukisan anvil berbentuk v bawah rata, dan panjang suapan pada hujung muncung hendaklah memenuhi h/D⥠0.3 (h ialah panjang mengosongkan, D ialah diameter kosong) dan H /L⥠Di bawah keadaan 2/3, (h ialah panjang suapan, L ialah lebar kepala tukul), andas berbentuk v 850mm yang agak sempit dipilih untuk meningkatkan suapan relatif, dan atas premis bahawa terdapat tiada pusat cekung yang jelas pada hujung muncung, panjang suapan pada hujung muncung dikurangkan kira-kira 300mm daripada asal.