Pemilihan die yang munasabah
menempaproses adalah kunci reka bentuk proses penempaan. Apabila memilih pelan proses penempaan die, kita harus bermula dari keadaan pengeluaran tertentu dan mempertimbangkan masalah teknikal dan ekonomi secara menyeluruh. Prinsip asas pemilihan proses adalah untuk memastikan kemungkinan teknikal dan rasional ekonomi untuk memalsukan pengeluaran. Kualiti dan kuantiti penempaan harus berpuas hati dalam proses, dan kos pengeluaran penempaan harus rendah dan faedah ekonomi harus lebih baik. Kertas kerja ini menerangkan pilihan skim proses penempaan die dari sudut teknikal.
1. Pemilihan proses penempaan die
Penempaan yang sama boleh dihasilkan pada peralatan yang berbeza menggunakan proses yang berbeza. Kesan ekonomi juga berbeza disebabkan oleh peralatan teknologi yang berbeza (peralatan dan kulit acuan, dll.) yang digunakan dalam skim teknologi yang berbeza. Apabila kumpulan pengeluaran adalah besar, tukul penempaan mati atau penempaan penempaan mati panas boleh digunakan; Jika kumpulan tidak terlalu besar, penekan skru boleh digunakan atau dalam penempaan tempa tukul bebas tayar dan penempaan acuan tetap. Tidak kira apa jenis proses mesti memastikan keperluan kualiti penempaan, pemilihan skim proses juga mesti mempertimbangkan syarat-syarat khusus kilang, cuba pilih skim proses yang munasabah mengikut situasi peralatan semasa kilang.
2. Pemilihan kaedah penempaan acuan
Kaedah penempaan mati adalah kaedah yang berbeza yang boleh digunakan dalam pengeluaran penempaan pada beberapa peralatan, seperti penempaan die tunggal, penempaan die giliran, satu api lebih daripada satu bahagian, satu mati lebih daripada satu bahagian, penempaan sendi dan sebagainya. Pemilihan kaedah penempaan acuan yang munasabah boleh meningkatkan produktiviti penempaan acuan, memudahkan langkah penempaan acuan dan mengurangkan penggunaan bahan.
(1) penempaan mati tunggal untuk tukul penempaan mati, tekan penempaan mati panas, penempaan skru tekan, biasanya goncang kosong menempa hanya satu penempaan, terutamanya penempaan yang lebih besar adalah penempaan mati tunggal.
(2) Panjang pemotongan kosong penempaan acuan terbalik boleh digunakan untuk menempa dua penempaan. Kosong dipanaskan secara keseluruhan. Selepas penempaan penempaan pertama, kosong dipusingkan 80% dan penempaan diapit dengan playar, dan kosong yang tinggal ditempa dengan penempaan lain. Kaedah ini boleh menghilangkan kepala pengapit dan kalis untuk produktiviti yang tinggi. Kaedah ini sesuai untuk penempaan sederhana dan kecil dengan berat penempaan tunggal 2~3kg dan panjang tidak lebih daripada 350mm, jika tidak penempaan dan pemotongan menyusahkan dan memerlukan tenaga kerja. Untuk penempaan langsing, rata dan nipis dengan setitik, tidak sesuai menggunakan penempaan kepala mati, kerana dalam penempaan yang kedua akan membuat penjepit ubah bentuk penempaan pertama.
(3) api dengan bar yang dipanaskan berterusan menempa beberapa penempaan, setiap penempaan selepas penempaan dipisahkan daripada bar, dan kemudian penempaan lain. Satu kebakaran ialah kaedah penempaan yang biasa digunakan pada mesin penempaan rata. Tempaan dengan palang dipotong dan tempaan berongga ditebuk untuk memisahkan tempaan. Kaedah penempaan pelbagai die api tukul digunakan untuk memotong penempaan dengan memotong die.
(4) lebih daripada satu mati menempa beberapa penempaan dalam modul yang sama pada satu masa. Ia sesuai untuk penempaan kecil dengan berat kurang daripada 0.5kg dan panjang kurang daripada 80mm. Bilangan kepingan penempaan dadu pada masa yang sama secara amnya 2? 3 keping dadu boleh meningkatkan produktiviti, tetapi ketepatan kedudukan antara beberapa tempa akhir die bore harus menjadi keperluan yang lebih ketat.
(5) Penempaan akan menjadi dua penempaan yang berbeza bersama-sama pada masa yang sama penempaan, dan kemudian memisahkan kaedah penempaan dipanggil penempaan. Penempaan boleh membuat penempaan mudah dibentuk, menjimatkan logam, mengurangkan kepelbagaian acuan, meningkatkan kecekapan pengeluaran.