Bagaimana untuk memilih bahan penempaan dengan munasabah?

Bagaimana untuk memilih bahan penempaan dengan munasabah?

Pemilihan bahan yang munasabah dan spesifikasi keperluan teknikal rawatan haba adalah sangat penting untuk meningkatkan kekuatan dan hayat perkhidmatan bahagian aci, dan mempunyai kesan yang besar terhadap pemprosesan aci.

Bahan untuk acipenempaan. Bahagian aci am yang biasa digunakan 45 keluli, mengikut keadaan kerja yang berbeza menggunakan spesifikasi rawatan haba yang berbeza (seperti menormalkan, pembajaan, pelindapkejutan, dll.), untuk mendapatkan kekuatan, keliatan dan rintangan haus tertentu.

Untuk bahagian aci dengan ketepatan sederhana dan kelajuan tinggi, keluli aloi seperti 40Cr boleh dipilih. Keluli jenis ini mempunyai sifat mekanikal komprehensif yang lebih tinggi selepas pembajaan dan rawatan pelindapkejutan permukaan. Aci berketepatan tinggi kadangkala diperbuat daripada keluli galas GCrls dan keluli spring 65Mn, yang mempunyai rintangan haus dan rintangan lesu yang lebih tinggi selepas pembajaan dan rawatan pelindapkejutan permukaan.

Untuk aci yang berfungsi di bawah keadaan berkelajuan tinggi dan beban berat, 20CrMnTi, 20MnZB, 20Cr dan keluli galas emas rendah karbon lain atau keluli nitrida 38CrMoAIA boleh dipilih. Selepas rawatan pengkarbonan dan pelindapkejutan, keluli aloi karbon rendah mempunyai kekerasan permukaan yang tinggi, keliatan impak dan kekuatan teras, tetapi ubah bentuk rawatan haba adalah sangat kecil.

Kosong bahagian aci. Bahagian kosong bahagian aci paling biasa digunakan dalam bahan bar bulat dan penempaan, dan hanya beberapa aci besar dan kompleks menggunakan tuangan.

Pemprosesan penempaan aci mempunyai ketepatan dimensi, ketepatan bentuk geometri, ketepatan kedudukan dan kekasaran permukaan.

Jurnal adalah permukaan utama bahagian aci, yang mempengaruhi ketepatan putaran dan keadaan kerja aci. Ketepatan diameter jurnal biasanya IT6 ~ 9 mengikut keperluan penggunaannya.

Ketepatan bentuk geometri jurnal (kebulatan, silinder) secara amnya harus dihadkan kepada titik toleransi diameter. Apabila ketepatan bentuk geometri diperlukan lebih tinggi, toleransi yang dibenarkan boleh dinyatakan secara berasingan pada lukisan penempaan.

Ketepatan kedudukan terutamanya merujuk kepada tahap sepaksi jurnal pemadanan anggota penghantaran pemasangan berbanding dengan jurnal sokongan galas pemasangan, yang biasanya dinyatakan oleh runout pekeliling jejarian jurnal pemadanan dengan jurnal sokongan. Mengikut keperluan penggunaan, paksi ketepatan tinggi ditetapkan sebagai 0.001 ~ 0.005mm, manakala paksi ketepatan umum ialah 0.01 ~ 0.03mm. Di samping itu, terdapat keperluan untuk keserasian silinder dalam dan luar dan keserenjang muka akhir kedudukan paksi dan garis tengah paksi.