2023-08-11
Menempaialah kaedah pemprosesan yang menggunakan jentera penempaan untuk memberi tekanan pada bilet logam untuk menghasilkan ubah bentuk plastik untuk mendapatkan penempaan dengan sifat mekanikal tertentu, bentuk dan saiz tertentu, dan merupakan salah satu daripada dua komponen penempaan (penempaan dan pengecapan). Melalui penempaan boleh menghapuskan logam dalam proses peleburan as-cast longgar dan kecacatan lain, mengoptimumkan struktur mikro, dan kerana pemeliharaan garis aliran logam yang lengkap, sifat mekanikal penempaan secara amnya lebih baik daripada yang sama. bahan. Untuk bahagian penting dengan beban tinggi dan keadaan kerja yang teruk dalam jentera berkaitan, penempaan kebanyakannya digunakan sebagai tambahan kepada plat, profil atau bahagian kimpalan dengan bentuk mudah yang boleh digulung.
Suhu ubah bentuk
Suhu penghabluran semula awal keluli adalah kira-kira 727 ° C, tetapi 800 ° C biasanya digunakan sebagai garis pembahagian, lebih tinggi daripada 800 ° C adalah penempaan panas; Antara 300 dan 800 ° C dipanggil penempaan hangat atau penempaan separa panas.
Cara saham bergerak
Mengikut pergerakan bilet, penempaan boleh dibahagikan kepada penempaan bebas, menjengkelkan, penyemperitan, penempaan mati, penempaan mati tertutup, penempaan tajuk tertutup.
1. Penempaan percuma. Gunakan daya hentaman atau tekanan untuk mengubah bentuk logam antara besi atas dan bawah (blok andas) untuk mendapatkan penempaan yang diperlukan, terutamanya penempaan manual dan penempaan mekanikal dua jenis.
2. Mati menempa. Penempaan die dibahagikan kepada penempaan die terbuka dan penempaan die tertutup. Kosong logam dimampatkan dan cacat dalam acuan penempaan dengan bentuk tertentu untuk mendapatkan penempaan, yang boleh dibahagikan kepada tajuk sejuk, penempaan gulung, penempaan jejari dan penyemperitan, dsb.
3, penempaan mati tertutup dan penempaan tajuk tertutup kerana tiada kilat, kadar penggunaan bahan adalah tinggi. Ia adalah mungkin untuk menyelesaikan penempaan kompleks dengan satu proses atau beberapa proses. Oleh kerana tiada denyar, penempaan mempunyai kawasan daya yang dikurangkan dan beban yang diperlukan juga dikurangkan. Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa kosong tidak boleh dihadkan sepenuhnya, jadi adalah perlu untuk mengawal kelantangan kosong dengan ketat, mengawal kedudukan relatif acuan penempaan dan mengukur acuan penempaan, dan berusaha untuk mengurangkan kehausan acuan. menempa die.
Pergerakan penempaan mati
Mengikut mod pergerakan penempaan die, penempaan boleh dibahagikan kepada penempaan ayunan, penempaan ayunan, penempaan gulung, penggelek baji silang, penggelek cincin dan penggelek pepenjuru. Penempaan berputar, penempaan berputar dan penempaan
Penempaan hidraulik penempaan pesawat berat 400MN (40,000 tan) pertama China
Cincin itu juga boleh disiapkan dengan penempaan ketepatan. Untuk meningkatkan kadar penggunaan bahan, penempaan gulung dan guling silang boleh digunakan sebagai proses pertama bahan langsing. Penempaan berputar, seperti penempaan bebas, juga dibentuk secara tempatan, dan kelebihannya ialah ia boleh dibentuk apabila daya penempaan kecil berbanding dengan saiz penempaan. Kaedah penempaan ini, termasuk penempaan bebas, memanjangkan bahan dari berhampiran permukaan cetakan ke permukaan bebas apabila diproses, oleh itu, adalah sukar untuk memastikan ketepatan, jadi arah pergerakan acuan penempaan dan urutan penempaan berputar dikawal oleh komputer, dan bentuk yang kompleks dan produk ketepatan tinggi boleh diperolehi dengan daya penempaan yang lebih rendah, seperti pengeluaran pelbagai jenis dan bilah turbin saiz besar dan penempaan lain.
Pergerakan acuan dan kebebasan acuan peralatan penempaan adalah tidak konsisten, mengikut ciri-ciri had ubah bentuk pusat mati bawah, peralatan penempaan boleh dibahagikan kepada empat bentuk berikut:
1, had bentuk daya penempaan: hidraulik pemacu langsung gelangsar tekan hidraulik.
2, mod pengehad kuasi lejang: mekanisme rod penghubung engkol pemacu hidraulik akhbar hidraulik.
3, mod mengehadkan lejang: engkol, rod penyambung dan mekanisme baji untuk memacu penekan mekanikal slaid.
4, mod had tenaga: penggunaan mekanisme lingkaran skru dan akhbar geseran.
Tekan hidraulik penempaan cetakan udara berat untuk ujian panas
Untuk mendapatkan ketepatan yang tinggi, perhatian harus diberikan untuk mengelakkan beban lampau di pusat mati bawah, mengawal kelajuan dan kedudukan acuan. Kerana ini akan memberi kesan kepada penempaan toleransi, ketepatan bentuk dan penempaan kehidupan die. Di samping itu, untuk mengekalkan ketepatan, perhatian juga harus diberikan untuk melaraskan pelepasan rel slaid, memastikan kekakuan, melaraskan pusat mati bawah dan menggunakan peranti penghantaran tambahan.
Cara peluncur bergerak
Terdapat juga pergerakan menegak dan mendatar gelangsar (untuk menempa bahagian langsing, penyejukan pelinciran dan pengeluaran kelajuan tinggi penempaan bahagian), penggunaan peranti pampasan boleh
Berjaya memalsukan produk cakera besar pertama
Untuk meningkatkan pergerakan ke arah lain. Kaedah di atas adalah berbeza, dan daya penempaan yang diperlukan, proses, penggunaan bahan, hasil, toleransi dimensi dan kaedah pelinciran dan penyejukan adalah berbeza, yang juga merupakan faktor yang mempengaruhi tahap automasi.
Menempa kayu
Bahan penempaan terutamanya keluli karbon dan keluli aloi pelbagai komponen, diikuti oleh aluminium, magnesium, kuprum, titanium dan aloinya. Keadaan asal bahan ialah bar, jongkong, serbuk logam dan logam cecair. Nisbah luas keratan rentas logam sebelum ubah bentuk kepada luas keratan rentas selepas ubah bentuk dipanggil nisbah penempaan. Pilihan nisbah penempaan yang betul, suhu pemanasan yang munasabah dan masa pegangan, suhu penempaan awal yang munasabah dan suhu penempaan akhir, jumlah ubah bentuk yang munasabah dan kelajuan ubah bentuk mempunyai hubungan yang baik untuk meningkatkan kualiti produk dan mengurangkan kos.
Umumnya, penempaan kecil dan sederhana menggunakan bahan bar bulat atau persegi sebagai kosong. Struktur bijian dan sifat mekanikal bar adalah seragam dan baik, bentuk dan saiznya tepat, kualiti permukaannya baik, dan mudah untuk mengatur pengeluaran besar-besaran. Selagi suhu pemanasan dan keadaan ubah bentuk dikawal dengan munasabah, tiada ubah bentuk penempaan yang besar diperlukan untuk menempa penempaan yang baik.
Jongkong hanya digunakan untuk penempaan besar. Jongkong adalah struktur tuang dengan kristal kolumnar yang besar dan pusat longgar. Oleh itu, kristal kolumnar mesti dipecahkan kepada butiran halus melalui ubah bentuk plastik yang besar dan pemadatan longgar untuk mendapatkan struktur logam dan sifat mekanikal yang sangat baik.
Penempaan serbuk boleh dibuat dengan menekan dan membakar serbuk metalurgi prabentuk dalam keadaan panas dengan penempaan cetakan tanpa tepi kilat. Serbuk penempaan adalah hampir dengan ketumpatan bahagian penempaan die am, mempunyai sifat mekanikal yang baik, dan ketepatan tinggi, yang boleh mengurangkan proses pemotongan berikutnya. Penempaan serbuk mempunyai organisasi dalaman yang seragam dan tiada pengasingan, dan boleh digunakan untuk mengeluarkan gear kecil dan bahan kerja lain. Walau bagaimanapun, harga serbuk jauh lebih tinggi daripada bar umum, dan penggunaannya dalam pengeluaran tertakluk kepada sekatan tertentu. ,
Dengan menggunakan tekanan statik pada tuangan logam cecair dalam acuan, ia boleh memejal, menghablur, mengalir, ubah bentuk dan bentuk plastik di bawah tindakan tekanan, dan bentuk dan prestasi penempaan yang diingini boleh diperolehi. Penempaan acuan logam cecair ialah kaedah membentuk antara tuangan acuan dan penempaan acuan, yang amat sesuai untuk bahagian berdinding nipis kompleks yang sukar dibentuk secara amnya penempaan acuan.
Bahan penempaan sebagai tambahan kepada bahan biasa, seperti pelbagai komponen keluli karbon dan keluli aloi, diikuti oleh aluminium, magnesium, tembaga, titanium dan aloi lain, aloi super berasaskan besi, aloi super berasaskan nikel, aloi ubah bentuk superaloi berasaskan kobalt juga ditempa atau digulung untuk disiapkan, tetapi aloi ini disebabkan oleh zon plastik yang agak sempit, jadi kesukaran penempaan akan menjadi agak besar. Suhu pemanasan, suhu penempaan pembukaan dan suhu penempaan akhir bahan yang berbeza mempunyai keperluan yang ketat.
Aliran proses
Kaedah penempaan yang berbeza mempunyai proses yang berbeza, di mana proses penempaan mati panas adalah yang paling lama, susunan amnya ialah: penempaan blanking kosong; Memalsukan pemanasan bilet; Penyediaan penempaan gulung; Die penempaan membentuk; Potong; menumbuk; Memperbetulkan; Pemeriksaan pertengahan, pemeriksaan saiz penempaan dan kecacatan permukaan; Rawatan haba penempaan untuk menghapuskan tekanan penempaan dan meningkatkan prestasi pemotongan logam; Pembersihan, terutamanya untuk mengeluarkan oksida permukaan; Memperbetulkan; Pemeriksaan, penempaan am untuk melalui pemeriksaan rupa dan kekerasan, penempaan penting juga melalui analisis komposisi kimia, sifat mekanikal, tekanan baki dan ujian lain dan ujian tidak merosakkan.
ini adalah produk syarikat penempaan tongxin preicison