Apakah keperluan penempaan barisan pengeluaran?

Apakah keperluan penempaan barisan pengeluaran?
Keperluan konfigurasi untuk menempa barisan pengeluaran pelindapkejutan haba buangan dan barisan pengeluaran automatik. Proses penempaan ialah proses pembentukan penempaan, yang memainkan peranan utama dalam kualiti produk pelindapkejutan haba sisa. Barisan pengeluaran pelindapkejutan haba sisa penempaan dan barisan pengeluaran automatik harus dibentuk di sekitar hos penempaan mengikut keperluan teknikal penempaan dan kelompok pengeluaran yang berbeza, supaya dapat mengatur pengeluaran secara rasional, mengurangkan pengangkutan, menjimatkan tenaga kerja, dan menambah baik persekitaran kerja.

Sistem pemanasan bilet: memerlukan kelajuan pemanasan yang cepat, kurang pengoksidaan dan penyahkarbonan, kualiti pemanasan yang baik dan stabil, mudah untuk melaraskan kawalan suhu irama pemanasan dan secara automatik boleh mengisih suhu bilet yang tidak memenuhi syarat. Adalah dicadangkan untuk menggunakan relau pemanasan induksi frekuensi sederhana dan sistem kawalan suhu pengukuran dan pengisihan suhu pemanasan, yang bukan sahaja boleh mengukur suhu bilet secara automatik, tetapi juga menjalankan pengisihan automatik mengikut suhu bilet.

Peralatan penempaan: Ia sepatutnya dapat memenuhi kelajuan ubah bentuk, pembolehubah bentuk dan mod ubah bentuk yang diperlukan oleh pelindapkejutan haba sisa penempaan, jadi ia harus dipilih dengan irama peralatan pengeluaran yang kuat, memendekkan masa kediaman selepas penempaan, dan memastikan bahawa kesan pengukuhan ubah bentuk plastik diwarisi. Supaya kualiti bahagian pelindapkejutan haba sisa adalah baik dan stabil.
Peranti pelindapkejutan haba sisa: yang terbaik adalah memasang peranti pengisihan suhu ringan sebelum bahan kerja memasuki medium pelindapkejutan untuk mengelakkan bahan kerja di bawah suhu pelindapkejutan daripada bercampur, sudah tentu, jika suhu pemanasan penempaan, suhu penempaan akhir dan irama pengeluaran boleh dikawal ketat, ia mungkin tidak dipasang.

Untuk mengelakkan pengumpulan bahan kerja pelindapkejutan yang disebabkan oleh ketidakstabilan kualiti pelindapkejutan, bahan kerja untuk terus bergerak dalam medium pelindapkejutan, jadi peranti pelindapkejutan sering digunakan tali pinggang penghantar atau rantai gantung, dan boleh melaraskan kelajuan bergerak untuk memastikan masa penyejukan yang diperlukan. Kaedah yang sesuai harus dipilih mengikut penempaan dan hasil yang berbeza. Untuk meningkatkan kapasiti penyejukan sistem dan mencapai tujuan penyejukan seragam, peranti pencampuran dan penyemburan sederhana hendaklah ditetapkan dalam tangki pelindapkejutan.

Tidak kira apa jenis medium pelindapkejutan, suhu penggunaan harus stabil dalam julat tertentu, dan sejumlah besar haba yang dibawa ke dalam bahan kerja pelindapkejutan mesti segera diambil oleh peranti penyejukan pertukaran haba. Ini juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi kualiti rawatan haba, jadi ia tidak boleh diabaikan dalam reka bentuk. Penukar haba plat berbilang sering digunakan untuk pertukaran haba sederhana, peredaran luaran air sebagai medium, dan menara penyejuk luar dibina; Jika air digunakan sebagai medium pelindapkejutan, penukar haba boleh ditinggalkan; Penyejuk udara lanjutan juga disediakan. Di samping itu, adalah perlu untuk memasang pemanas, apabila suhu sederhana pelindapkejutan terlalu rendah disebabkan oleh pelbagai faktor dan medium pelindapkejutan dihentikan, medium pelindapkejutan dipanaskan secara automatik.

Penyelesaian terbaik sistem penyejukan pelindapkejutan adalah untuk membentuk sistem kawalan gelung tertutup dan sistem kawalan automatik oleh alat pengukur suhu sederhana pelindapkejutan, pemanas, penukar haba, sistem air penyejuk dan injap kawalan elektrik air penyejuk. Mengikut suhu medium pelindapkejutan, aliran air penyejuk dilaraskan secara automatik untuk memastikan suhu medium pelindapkejutan dapat distabilkan dalam julat yang kecil, mengelakkan kecacatan kawalan manual turun naik suhu medium pelindapkejutan, dan memastikan kualiti pelindapkejutan haba sisa penempaan.

Peralatan pembajaan: Kapasiti pengeluarannya harus dipadankan dengan kapasiti pengeluaran peralatan penempaan dan rentak pelindapkejutan. Peralatan pembajaan diletakkan selepas peranti pelindapkejutan haba sisa, dan barisan pengeluaran berterusan penempaan dibentuk dengan sistem pelindapkejutan. Relau pembajaan juga boleh ditetapkan secara berasingan dan diletakkan di dalam bengkel rawatan haba. Ini harus ditentukan mengikut susunan pengeluaran peralatan memalsukan, seperti peralatan memalsukan adalah pengeluaran tiga berturut-turut, anda boleh mempertimbangkan untuk membentuk barisan pengeluaran berterusan.
Jika peralatan penempaan dihasilkan dalam dua syif, relau pembajaan hendaklah ditetapkan secara berasingan, kerana penggunaan tenaga peralatan rawatan haba adalah yang paling rendah dalam tiga syif pengeluaran berterusan, dan penggunaan tenaga pengeluaran sekejap akan meningkat (rawatan haba relau mesti terlindung apabila peralatan penempaan menghentikan pengeluaran), relau pembajaan membuang tenaga dalam proses menunggu, dan kesan penjimatan tenaga berkurangan. Oleh itu, dengan mengambil kira faktor-faktor seperti kegagalan peralatan penempaan dan perubahan acuan dan pelarasan acuan dalam proses penempaan, jika struktur metalografi dan sifat mekanikal penempaan membenarkan, relau pembajaan boleh ditetapkan secara berasingan untuk melaksanakan rawatan pembajaan berpusat penempaan, supaya sisa tenaga lebih kecil.

Tidak kira sama ada relau pembajaan ditetapkan pada barisan pengeluaran berterusan penempaan atau relau pembajaan ditetapkan secara berasingan, untuk mengurangkan risiko keretakan penempaan selepas pelindapkejutan, bahan kerja yang dipadamkan harus dibaja secepat mungkin. Masa yang boleh diletakkan selepas pelindapkejutan adalah berkaitan dengan bahan penempaan, kaedah penyejukan pelindapkejutan, bentuk dan suhu penempaan, dan perlu ditentukan mengikut ujian.

Peranti perlindungan dan keselamatan alam sekitar: sama ada barisan pengeluaran haba sisa penempaan yang baru direka bentuk atau barisan pengeluaran haba sisa penempaan yang diubah suai bagi unit penempaan lama, adalah perlu untuk mempertimbangkan pelepasan dan pemulihan minyak dan asap, dan melakukan kerja yang baik. perlindungan keselamatan untuk pengendali. Oleh itu, tangki pelindapkejutan hendaklah ditutup dan mempunyai alat pengekstrakan udara. Sebaik-baiknya gunakan mesin pembersih tertutup untuk membersihkan tempaan yang dipadamkan dan kemudian meredakannya. Proses pengeluaran penempaan lain, seperti bahan berikut, kemasan, pengesanan kecacatan, dsb., hendaklah dipertimbangkan mengikut keperluan mereka sama ada untuk dimasukkan ke dalam barisan pengeluaran, apabila beban kurang daripada 50%, secara amnya tidak boleh dimasukkan dalam barisan pengeluaran.

tong xin boleh menerima tempahan daripada reka bentuk model, penempaan kepada pemesinan

dialu-alukan untuk menempah