Penyelidikan tentang parameter proses penempaan untuk bahagian berbentuk khas

Penyelidikan tentang parameter proses penempaan untuk bahagian berbentuk khas
Untuk membuat bahagian-bahagian berbentuk khas penempaan bentuk yang baik, bukan sahaja perlu mempunyai cukupmenempaperalatan penempaan kapasiti, tetapi juga perlu memilih proses yang sesuai. Mengikut hubungan antara jumlah menekan, nisbah lebar andas dan jumlah memasuki andas, enam pelan seni telah dibuat. Dalam rawatan pra-simulasi, mengikut keperluan perubahan volum, saiz bebibir segi empat tepat 1050mmX1750mmX750mm, saiz leher ialah :Φ1000mm×680mm model kosong, reka bentuk acuan, saiz rongga adalah konsisten dengan penempaan, dan kemudian bahagikan grid model plastik dan menjana unit pepejal. Pemodelan acuan: pengeluaran peralatan terpilih untuk penekan hidraulik 8400T, reka bentuk pemasangan model tiga dimensi, dan pengeluaran sebenar pemasangan, keluli 42CrMo4 terpilih, penempaan panas membentuk banyak faktor, terutamanya tekanan, kadar terikan dan suhu ubah bentuk.

Oleh kerana jisim dan isipadu bahagian tidak sekata yang ditempa oleh aci penggelek pengisar adalah besar dan masa penempaan agak singkat, boleh dianggarkan bahawa suhu penempaan kosong kekal tidak berubah dalam proses penempaan cetakan tayar, iaitu, suhu pada permulaan penempaan ialah 1200â. Telah ditentukan secara awal bahawa suhu awal blok pemotong dan acuan balik ialah 500â. Apabila kosong suhu tinggi dimasukkan ke dalam acuan, suhu permukaan acuan akan meningkat. Oleh itu, suhu bahagian akhir penempaan ditentukan secara tentatif ialah 550â, dan suhu plat bocor dan alat bantu lain ialah 300â.

Memandangkan peralatan yang digunakan ialah penekan hidraulik 8400T, kadar tekanan ditetapkan kepada 22mm/s mengikut parameter dan prestasi akhbar. Oleh kerana keseluruhan proses adalah proses kerja yang panas, pekali geseran sistem yang disyorkan ialah 0.3.

Oleh kerana ketinggian yang perlu ditekan ke bawah selepas kosong siap adalah kira-kira 300mm, keseluruhan proses penempaan diselesaikan dengan penempaan baris terlebih dahulu. Mengikut penyiapan proses lukisan, ketinggian kosong di atas dadu adalah kira-kira 750mm, dan nisbah lebar andas yang lebih baik dalam proses penempaan ialah 0.67~0.77, jadi volum andas yang lebih baik ialah 750(0.67~0.77)-( 502.5~577.5) mm. Tetapi dalam proses pengeluaran sebenar, dalam keadaan biasa, nisbah lebar andas akan dikawal dalam julat 0.5~0.8, jadi jumlah andas adalah antara 375~600mm. Bagi mencari proses penempaan terbaik bahagian penempaan khas, pelan proses diselaraskan melalui analisis dan perbandingan dalam proses simulasi berterusan.