Bahan utama yang digunakan dalam
menempabahagian adalah keluli karbon dan keluli aloi pelbagai komponen, diikuti oleh aluminium, kuprum, titanium dan aloinya. Keadaan asal bahan ialah bar, jongkong, serbuk logam dan logam cecair. Nisbah luas keratan rentas logam sebelum ubah bentuk kepada luas keratan rentas selepas ubah bentuk dipanggil nisbah penempaan. Pemilihan nisbah penempaan yang betul, suhu pemanasan yang munasabah dan masa pegangan, suhu penempaan awal yang munasabah dan suhu penempaan akhir, jumlah ubah bentuk yang munasabah dan kelajuan ubah bentuk adalah sangat penting untuk meningkatkan kualiti produk dan mengurangkan kos.
Secara amnya, bahagian penempaan kecil dan sederhana menggunakan bar bulat atau persegi sebagai kosong, struktur bijian bar dan sifat mekanikal adalah seragam, baik, bentuk dan saiz yang tepat, kualiti permukaan yang baik, mudah untuk mengatur pengeluaran besar-besaran, selagi kawalan pemanasan yang munasabah suhu dan keadaan ubah bentuk, tiada ubah bentuk penempaan besar boleh dipalsukan dengan prestasi yang baik.
Jongkong hanya digunakan untuk penempaan besar. Jongkong ialah struktur as-cast dengan kristal kolumnar yang besar dan yang longgar. Oleh itu, adalah perlu untuk memecahkan kristal kolumnar menjadi butiran halus melalui ubah bentuk plastik yang besar dan padat yang longgar untuk mendapatkan struktur logam dan sifat mekanikal yang baik.
Preform metalurgi serbuk yang dibentuk dengan menekan dan menembak boleh dibuat menjadi penempaan serbuk tanpa penempaan acuan fly-edge dalam keadaan panas. Serbuk serbuk adalah hampir dengan ketumpatan penempaan die am, mempunyai sifat mekanikal yang baik dan ketepatan tinggi, yang boleh mengurangkan pemotongan dan pembuatan berikutnya. Organisasi dalaman penempaan serbuk adalah seragam, tanpa pengasingan, dan boleh digunakan untuk mengeluarkan peralatan kecil dan bahan kerja lain. Walau bagaimanapun, harga serbuk jauh lebih tinggi daripada bar umum, dan penggunaannya dalam pengeluaran adalah terhad.
Dengan menggunakan tekanan statik pada logam cecair yang dituangkan ke dalam ruang die, ia memejal, menghablur, mengalir, berubah bentuk dan membentuk di bawah tindakan tekanan, dan penempaan dadu dengan bentuk dan prestasi yang diingini boleh diperolehi. Penempaan die logam cecair adalah kaedah membentuk antara tuangan die dan penempaan die. Ia sesuai untuk bahagian dinding nipis kompleks yang sukar dibentuk oleh penempaan acuan biasa.
Sebagai tambahan kepada bahan biasa untuk menempa bahagian, seperti keluli karbon dan keluli aloi pelbagai komponen, diikuti oleh aluminium, tembaga, titanium dan aloinya, aloi ubah bentuk superaloi berasaskan besi, superaloi berasaskan nikel dan superaloi berasaskan kobalt juga disiapkan. dengan menempa atau menggulung. Walau bagaimanapun, kesukaran penempaan aloi ini agak besar disebabkan oleh zon plastik yang agak sempit. Suhu pemanasan bahan yang berbeza, Terdapat keperluan yang ketat untuk suhu penempaan terbuka dan suhu penempaan akhir.