Bagaimana untuk memastikan kualiti rawatan haba penempaan?

Bagi memastikan kualiti rawatan habapenempaan, adalah sangat penting untuk memilih parameter proses yang sesuai semasa merumuskan proses. Pada masa ini, perumusan proses rawatan haba penempaan pada asasnya berdasarkan pengalaman pengeluaran sebenar kilang. Dengan perkembangan sains dan teknologi, adalah mungkin untuk menentukan parameter proses secara awal melalui pengiraan dan kemudian memperbaikinya melalui amalan pengeluaran di bawah keadaan teknikal semasa. Untuk menentukan parameter proses melalui pengukuran sebenar adalah memakan masa dan mahal untuk penempaan, dan kadangkala ia adalah mustahil. Oleh itu, adalah satu kerja yang penting untuk membangunkan teknologi pengiraan penempaan parameter proses rawatan haba. Semua negara bersaing untuk melaksanakan kerja ini, dan beberapa pencapaian telah dicapai. ,

Dalam kerja pengiraan, perkara pertama untuk menentukan model pengiraan selaras dengan realiti, syarat pengiraan hanya boleh mempertimbangkan faktor utama yang mempengaruhi parameter proses, mengabaikan beberapa faktor kecil, sebaliknya, dalam pengeluaran sebenar pengaruh. faktor boleh berubah, jadi kaedah pengiraan hanya boleh menjadi anggaran. Walaupun begitu, keputusan pengiraan masih mempunyai kepentingan penting untuk membimbing pengeluaran sebenar. Berikut adalah pengenalan umum kepada pengiraan yang berkaitan. Pengiraan pemanasan dan penyejukan pada suhu malar medium sekeliling. Pengiraan pemanasan; Pengiraan penyejukan; Pengiraan masa penyejukan akhir penempaan.

Pengiraan taburan tempaan sepanjang keratan rentas. Lengkung penyejukan bagi bahagian penempaan yang berlainan ditumpangkan pada lengkung peralihan penyejukan berterusan untuk memahami struktur penyejukan setiap bahagian.

Berdasarkan lengkung penyejukan bahagian tempaan yang berlainan dengan diameter dalam medium, taburan struktur mikro dan kedalaman lapisan tempaan yang dipadamkan dengan sebarang diameter dalam medium yang sama selepas pelindapkejutan diperolehi.

Adalah sangat penting untuk mengawal kadar penyejukan pembajaan tempa. Faktor utama yang perlu dipertimbangkan ialah tegasan sisa selepas penempaan tempa. Kadar penyejukan selepas pembajaan secara langsung mempengaruhi nilai tegasan baki. Didapati bahawa terdapat suhu peralihan elastoplastik antara suhu pembajaan dan suhu bilik penempaan. Suhu ini berbeza dengan jenis keluli yang berbeza, yang biasanya dipercayai kira-kira 400-450â. Tegasan baki dijana terutamanya dalam proses penyejukan di atas 400-450â, keluli berada dalam keadaan plastik melebihi 400â, kadar penyejukan terlalu cepat akan menghasilkan tegasan haba yang hebat, ubah bentuk plastik, supaya nilai tegasan sisa meningkat.

Apabila keluli berada dalam keadaan kenyal di bawah 400â, kadar penyejukan tidak mempunyai kesan ketara ke atas tegasan baki. Jadi di atas 400â untuk memperlahankan penyejukan, 400â di bawah boleh menjadi sejuk lebih cepat, jika perlu, boleh menjadi isoterma antara 400-450â untuk satu tempoh masa, akan mengurangkan perbezaan suhu dalaman dan luaran keadaan elastoplastik penempaan, adalah kondusif untuk mengurangkan tekanan sisa. Untuk beberapa penempaan penting, tegasan baki hendaklah kurang daripada 10% daripada titik hasil.

Penyejukan perlahan melebihi 400 ° C menghasilkan jenis kedua kerapuhan pembajaan untuk sesetengah keluli. Dalam rawatan haba umum kepingan kecil dan sederhana, untuk mengelakkan kerapuhan pembajaan, selepas pembajaan penempaan hendaklah cepat disejukkan dalam minyak atau air. Walau bagaimanapun, kaedah ini tidak sesuai untuk barangan besar. Untuk kepingan besar, ia bergantung terutamanya pada pengaloian, mengurangkan kandungan unsur berbahaya seperti fosforus dalam keluli dan penyahoksigenan karbon vakum untuk mengurangkan atau bahkan menghapuskan kerapuhan pembajaan, dan jarang menggunakan kaedah penyejukan pantas, untuk mengelakkan tekanan terlalu besar dan menyebabkan bahan kerja retak.