Kesan pemotongan pada rawatan haba penempaan

In the forging tempering, annealing, normalizing state, the hardness is less than 45HRC, cutting on the quality of the menempatermasuk kemasan permukaan, tekanan baki, elaun pemprosesan, penyahkarburan permukaan penyingkiran lapisan miskin karbon, kesannya tidak jelas, tidak akan menyebabkan prestasi potensi perubahan bahan kerja.

Untuk penempaan keluli keras atau pemprosesan penempaan, juga dikenali sebagai pemprosesan keras, kekerasan bahan kerja setinggi 50~65HRC, bahan terutamanya termasuk keluli dikeraskan biasa, keluli mati yang dikeraskan, keluli galas, keluli penggelek dan keluli berkelajuan tinggi, dsb. pemprosesan pemotongan adalah lebih jelas. Faktor-faktor seperti penjanaan dan pengaliran haba pemotongan, geseran berkelajuan tinggi dan haus dalam proses pemesinan akan menyebabkan tahap kerosakan tertentu pada permukaan mesin.

Integriti permukaan mesin terutamanya merangkumi struktur mikro permukaan, kekerasan, kekasaran permukaan, ketepatan dimensi, pengedaran tegasan sisa dan penjanaan lapisan putih.

Kekerasan permukaan mesin meningkat dengan peningkatan kelajuan pemotongan, dan berkurangan dengan peningkatan kuantiti pemotongan. Dan semakin tinggi kekerasan permukaan mesin, semakin besar kedalaman lapisan yang mengeras. Keputusan menunjukkan bahawa tegasan mampatan sisa pada permukaan penempaan adalah seragam selepas pemotongan keras, manakala tegasan mampatan pada permukaan penempaan selepas pengisaran terutamanya tertumpu pada permukaan bahan kerja.

Semakin besar jejari Sudut tumpul alat, semakin besar tegasan mampatan sisa. Semakin tinggi kekerasan penempaan, semakin besar nilai tegasan mampatan sisa. Kekerasan bahan kerja mempunyai pengaruh yang besar pada integriti permukaan bahan kerja. Semakin tinggi nilai kekerasan bahan kerja, semakin baik pembentukan tegasan mampatan sisa.

Satu lagi faktor penting yang mempengaruhi kualiti permukaan mesin yang dipotong keras ialah pembentukan lapisan putih. Lapisan putih adalah sejenis struktur mikro yang dibentuk oleh proses pemotongan keras, yang mempunyai ciri haus yang unik: dalam satu tangan, kekerasan yang tinggi dan rintangan kakisan yang baik; Sebaliknya, ia menunjukkan kerapuhan yang tinggi, yang mudah menyebabkan kegagalan spalling awal, dan juga retak selepas pemprosesan memalsukan dan meletakkan peringkat. Apabila memotong keluli galas AISIE52100 yang dikeraskan dengan alat seramik dan PCBN pada mesin pelarik CNC ketegaran tinggi, didapati bahawa struktur mikro permukaan dan sub-permukaan penempaan telah berubah, dan struktur mikro terdiri daripada lapisan tidak terbaja putih dan lebihan hitam. lapisan terbaja.

Pada masa ini, lapisan putih dianggap sebagai struktur martensit, dan kontroversi utama terletak pada struktur halus lapisan putih. Satu pandangan ialah lapisan putih adalah hasil daripada peralihan fasa dan terdiri daripada martensit berbutir halus yang dibentuk oleh pemanasan pantas dan penyejukan mendadak bahan semasa pemotongan. Pandangan lain ialah pembentukan lapisan putih hanyalah mekanisme ubah bentuk, yang merupakan martensit tidak konvensional daripada ubah bentuk plastik.

di sini adalah penempaan besar yang dihasilkan oleh syarikat penempaan ketepatan tongxin