Proses penempaan mengikut cara pergerakannya

Proses penempaan mengikut cara pergerakannya

Penempaan itu cacat dalam proses penempaan sejuk, dan pengerasan kerja menjadikanmenempadie menanggung beban yang besar. Atas sebab ini, adalah perlu untuk menggunakan acuan penempaan berkekuatan tinggi dan filem pelincir keras untuk mengelakkan haus dan ikatan. Di samping itu, untuk mengelakkan kosong daripada retak, penyepuhlindapan perantaraan diperlukan untuk memastikan kapasiti ubah bentuk yang diingini. Untuk mengekalkan keadaan pelinciran yang baik, kosong boleh menjadi fosfat. Oleh kerana pemprosesan berterusan bar dan rod, tidak mungkin untuk melincirkan bahagian pada masa ini, jadi kemungkinan pelinciran fosfat sedang dikaji.

Penempaan boleh dibahagikan kepada penempaan percuma, tajuk sejuk, penyemperitan, penempaan mati, penempaan tertutup, penempaan tertutup, dll. Kedua-dua penempaan tertutup dan penempaan tertutup tidak mempunyai kelebihan kilat, dan kadar penggunaan bahan adalah tinggi. Kemasan penempaan kompleks boleh diselesaikan dalam satu atau beberapa langkah. Dalam kes tiada kilat, kawasan galas penempaan dikurangkan dan beban yang diperlukan dikurangkan. Walau bagaimanapun, sekiranya kosong tidak dapat ditakrifkan sepenuhnya, isipadu kosong hendaklah dikawal dengan ketat, kedudukan relatif acuan harus dikawal, dan penempaan hendaklah diperiksa untuk meminimumkan haus acuan penempaan.

Proses penempaan boleh dibahagikan kepada penempaan ayunan, penempaan ayunan, penempaan gulung, guling baji silang, gelek gelang dan guling mengikut pergerakan modnya. Penempaan ketepatan boleh dilakukan dengan penggelek buaian, penempaan putar bandul dan penggelek. Roll dan cross rolling boleh digunakan sebagai proses sebelumnya bahan langsing untuk meningkatkan penggunaan bahan. Penggunaan penempaan percuma dan proses penempaan berputar lain, juga boleh membentuk tempatan, dengan keupayaan untuk mencapai pemprosesan penempaan di bawah keadaan saiz penempaan kecil, termasuk kaedah penempaan penempaan percuma, dalam proses pemprosesan, bahan dari permukaan mati dekat dengan permukaan bebas, jadi sukar untuk memastikan ketepatannya, oleh itu, dengan komputer untuk mengawal arah pergerakan die penempaan dan proses penempaan berputar, Produk dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi boleh diperolehi, dengan itu meningkatkan kapasiti pemprosesan mereka.

Apabila suhu melebihi 300-400 ℃ (zon embrittlement biru keluli) 700 ℃-800 ℃, rintangan ubah bentuk berkurangan dengan ketara, dan keupayaan ubah bentuk meningkat dengan ketara. Penempaan mengikut zon suhu yang berbeza, kualiti penempaan dan keperluan proses penempaan, boleh dibahagikan kepada penempaan sejuk, penempaan panas, penempaan panas tiga zon suhu membentuk. Secara umum, penempaan dalam zon suhu penghabluran semula dipanggil penempaan panas, manakala penempaan yang tidak dipanaskan pada suhu bilik dipanggil penempaan sejuk.

Semasa penempaan sejuk, saiz penempaan tidak banyak berubah. Proses penempaan kurang daripada 700 ℃, kurang pembentukan oksida, tiada fenomena penyahkarbonan permukaan. Oleh itu, selagi ubah bentuk penempaan sejuk boleh mencapai julat tenaga, ketepatan dimensi yang baik dan kemasan permukaan boleh diperolehi. Jika suhu dan penyejukan pelinciran dikawal dengan baik, ia boleh ditempa pada 700 ° C untuk mendapatkan ketepatan yang lebih tinggi. Dalam penempaan panas, tenaga ubah bentuk adalah kecil, rintangan ubah bentuk adalah kecil, dan penempaan besar dengan bentuk kompleks boleh dipalsukan.

ini adalah gambar barisan pengeluaran syarikat penempaan ketepatan tongxin