Ralat dan ubah bentuk daya dalam penempaan cincin

Ralat dan ubah bentuk daya dalam penempaan cincin
Pembentukan kekasaran permukaan cincinmenempamerangkumi faktor geometri yang berkaitan dengan alatan. Kemudian, apakah faktor teknologi dan langkah penambahbaikan yang mempengaruhi kualiti permukaan penempaan cincin apabila proses penempaan loji penempaan cincin, dan apakah tegasan dan ubah bentuk dalam proses penempaan cincin?

Jumlah pemotongan dan jumlah suapan mempunyai pengaruh yang besar pada kekasaran permukaan, dan kelajuan pemotongan mempunyai pengaruh yang besar pada kekasaran permukaan. Apabila memproses bahan plastik, jika pemotongan kelajuan sederhana, mudah untuk membentuk aglomerasi cip, meningkatkan kekasaran permukaan. Apabila memotong pada kelajuan tinggi atau rendah, kurang kekasaran permukaan boleh diperolehi. Oleh kerana pengaruh geometri alat, meningkatkan Sudut hadapan dengan betul, alat ini mudah dipotong menjadi penempaan cincin, penyingkiran cip licin, ubah bentuk plastik adalah kecil, boleh mengurangkan nilai kekasaran permukaan. Tetapi jika Sudut hadapan terlalu besar, bilah akan cenderung tertanam dalam penempaan cincin, meningkatkan kekasaran permukaan. Penambahan Sudut muka pemotong belakang mengurangkan geseran antara muka pemotong belakang dan permukaan mesin, dan mengurangkan kekasaran permukaan penempaan cincin. Tetapi Sudut belakang terlalu besar, yang mengurangkan kekuatan bilah dan mudah bergetar. Di bawah pengaruh bahan penempaan cincin, semakin besar keplastikan bahan penempaan cincin, semakin kasar permukaan selepas dipotong. Bahan plastik dalam proses ubah bentuk pemprosesan adalah sangat besar, dan pisau mempunyai kesan ikatan yang kuat. Sebaliknya, bahan rapuh cenderung untuk mendapatkan nilai kekasaran permukaan yang lebih kecil. Kesan penyejuk, penggunaan penyejuk dapat mengurangkan nilai kekasaran permukaan dengan berkesan. Keluli biasanya dibaja atau dinormalkan sebelum dipotong. Bahan penyejuk mengurangkan geseran antara alat dan penempaan cincin, mengurangkan suhu zon pemotongan, mengurangkan ubah bentuk plastik, dan menghalang pengumpulan cip dan penjanaan kulit oksida.

Ubah bentuk tegasan penempaan cincin biasanya disebabkan oleh ubah bentuk sedikit kedudukan dan bentuk penempaan cincin akibat ubah bentuk tegasan sistem dalam operasi sebenar loji penempaan, yang menjejaskan operasi normal dan pengurangan hayat cincin secara serius. penempaan. Untuk meneroka sebabnya, kami mendapati terdapat dua faktor utama. Kekuatan operasi sebenar penempaan pusat dalam proses pengeluaran adalah lebih tinggi. Dalam proses operasi sebenar sistem, alat, lekapan dan bahagian kecil lain yang digunakan untuk memproses penempaan cincin untuk menanggung beban kerja intensiti tinggi, masa yang lama adalah mudah untuk menyebabkan anjakan kedudukan relatif atau ubah bentuk daya. Penempaan cincin menghadapi banyak daya. Semasa operasi sistem, komponen sistem bukan sahaja menanggung daya kerja yang dikenakan oleh sistem itu sendiri, tetapi juga menanggung daya relatif yang dikenakan oleh bahagian yang sedang diproses, dan menanggung geseran antara komponen. Ubah bentuk panas penempaan cincin dalam proses pemesinan Malah, sistem pemprosesan dalam proses operasi, bukan sahaja akan dipengaruhi oleh pelbagai daya, tetapi juga oleh faktor lain. Secara khusus, ia adalah ubah bentuk terma, termasuk ubah bentuk terma alat, ubah bentuk terma penempaan cincin, ubah bentuk terma alat mesin itu sendiri dan komponennya. Ubah bentuk terma merujuk kepada ubah bentuk sistem akibat haba. Hubungan geometri dan kinematik yang tepat antara alat pemotong dan penempaan cincin akan rosak teruk, dan ketepatan pemesinan penempaan cincin akan terjejas dengan serius.

ini adalah penempaan mati terbuka yang dihasilkan oleh syarikat penempaan ketepatan tongxin