Urutan dan ciri-ciri struktur

Urutan dan ciri-ciri perubahan struktur bahagian penempaan dan cara reaming

Dalam proses penempaan bahagian secara beransur-ansur membentuk, proses pelembutannya adalah peranan utama pemulihan dinamik, strukturnya juga akan berubah. Jadi dalam susunan dan cara bagaimanakah kepingan penempaan berubah, dan apakah ciri akhir yang dibentangkan? Bahagian yang ditempa akan mempunyai keperluan reaming kemudian, dan apakah kaedah dalam hal ini?
Pada peringkat awal ubah bentuk penempaan, substruktur dengan kehelan ketumpatan tinggi terbentuk. Kehelan ini mungkin diagihkan secara seragam atau menjadi sempadan subgrain substruktur rapuh. Ia juga boleh diperhatikan dalam ubah bentuk sejuk. Apabila proses pelembutan tidak jelas, peringkat ubah bentuk panas ini boleh dinamakan peringkat pengerasan kerja panas.
Kemudian, pada peringkat kedua perubahan strukturmenempabahagian, sempadan subgrain poligon terbentuk kerana peningkatan proses pelembutan, dan terdapat ketumpatan bebas yang agak tinggi di kawasan sempadan subgrain. Semasa proses ubah bentuk, substruktur poligon secara beransur-ansur menggantikan struktur kerja panas. Dan sub-struktur multilateralisasi itu sendiri juga berubah, mengakibatkan pembentukan sub-butiran hampir sama.
Pada penghujung perubahan struktur bahagian palsu, substruktur poligon isoaksial kekal tidak berubah, dan tegasan dan substruktur logam terus berubah, sepadan dengan bahagian yang semakin meningkat pada rajah ubah bentuk. Pada peringkat seterusnya ubah bentuk haba, tegasan dan struktur poligon yang terhasil tidak berubah.
Jika anda ingin reaming pada bahagian penempaan, terdapat lebih banyak kaedah, punch reaming, mandrel reaming dan slit reaming. Penebuk reaming adalah untuk menebuk lubang dengan penebuk kecil pada kosong, dan kemudian menggunakan penebuk yang lebih besar untuk melaluinya, yang boleh mengembangkan lubang dan secara beransur-ansur mengembangkan lubang ke saiz yang diperlukan. Ia kebanyakannya digunakan untuk reaming lubang dalam 300mm.
Mandrel reaming digunakan terutamanya dalam proses penempaan bahagian penempaan cincin. Ia adalah perlu untuk memasukkan mandrel ke dalam kosong yang telah ditebuk melalui lubang, dan menyokongnya pada bingkai kuda. Dalam proses penempaan, kosong diberi makan semasa dipalu dan diputar, supaya kosong berulang kali ditempa dan dilanjutkan sepanjang lilitan antara mandrel dan andas atas sehingga diameter dalam mencapai saiz yang diperlukan.

Pembuatan celah bahagian penempaan adalah dengan terlebih dahulu menyegerakan keluar dua lubang kecil di tempat kosong, memotong logam di antara dua lubang, mengembangkan hirisan dengan penebuk dan kemudian reaming, untuk mencapai saiz bahagian penempaan yang diperlukan. Kaedah ini digunakan untuk menempa penempaan dinding nipis dengan apertur besar atau penempaan dengan lubang yang bentuknya tidak sekata.

ini adalah penempaan yang dihasilkan oleh syarikat penempaan ketepatan tongxin