Kecacatan yang disebabkan oleh penyediaan bahan mentah yang tidak betul untuk menempa bahagian yang tidak teratur

Kecacatan yang disebabkan oleh penyediaan bahan mentah yang tidak betul untuk menempa bahagian yang tidak teratur
Menempa bahagian berbentuk khas dalam pengeluaranmenempauntuk menyediakan bahan mentah logam, jika bahan mentah tidak betul, kecacatan dan kesannya terhadap penempaan. Kecacatan yang disebabkan oleh penyediaan bahan yang tidak betul di kilang penempaan adalah seperti berikut.

1. Sudut Pemotongan:

Kecondongan ialah kecondongan muka hujung kosong berbanding paksi membujur melebihi nilai dibenarkan yang ditetapkan kerana bahan bar tidak ditekan dengan kuat semasa kilang penempaan sedang memuat dan memunggah mesin menggergaji atau penebuk. Kecondongan potongan yang teruk boleh membentuk lipatan semasa penempaan.

2. Hujung bilet dibengkokkan dengan burr:

Semasa pemunggahan dan pemunggahan mesin pemotong atau penebuk, kosong penempaan telah dibengkokkan sebelum dipotong kerana jurang antara bilah atau acuan pemotong terlalu besar atau kerana tepinya tidak tajam. Akibatnya, sebahagian daripada logam terhimpit ke dalam celah bilah atau mati, membentuk burr yang terkulai di hujungnya.

3. Kemurungan menghadapi hujung bilet:

Apabila memuat dan memunggah pada mesin pemotong, kerana jurang antara gunting terlalu kecil, retakan atas dan bawah bahagian logam tidak bertepatan, mengakibatkan ricih sekunder. Akibatnya, sebahagian daripada logam hujung tercabut dan muka hujungnya menjadi cekung. Bilet sedemikian terdedah kepada lipatan dan retak apabila ditempa.

4. Retak akhir:

Dalam ricih sejuk keluli aloi seksyen besar dan bar keluli karbon tinggi, retak sering dijumpai pada penghujung 3 ~ 4j selepas ricih. Sebab utama ialah tekanan unit bilah terlalu besar, sehingga bahagian kosong bahagian bulat diratakan menjadi elips, dan banyak tekanan dalaman dijana dalam bahan. Walaupun muka hujung yang diratakan cuba memulihkan bentuk asal, di bawah tindakan tekanan dalaman, keretakan sering muncul dalam masa beberapa jam selepas dipotong. Retakan ricih mudah berlaku apabila kekerasan bahan terlalu tinggi, kekerasan tidak sekata dan pengasingan bahan adalah serius. Bilet dengan retakan hujung akan mengembang lagi semasa penempaan.

5. Keretakan pemotongan gas:

Retak pemotongan gas biasanya terletak di hujung bilet, yang disebabkan oleh tekanan tisu dan tekanan haba semasa pemotongan gas kerana bahan mentah tidak dipanaskan sebelum pemotongan gas. Bilet dengan keretakan potongan gas akan mengembang lagi semasa penempaan.

6, retak teras cembung:

Teras cembung sering ditinggalkan di tengah muka hujung bar apabila mesin pelarik kosong. Dalam proses penempaan, disebabkan bahagian kecil teras cembung dan penyejukan pantas, keplastikannya rendah, tetapi bahagian matriks bilet mempunyai bahagian besar, penyejukan perlahan, dan keplastikan yang tinggi. Oleh itu, persimpangan perubahan mendadak dalam bahagian menjadi sebahagian daripada kepekatan tegasan, dan perbezaan plastik antara kedua-dua bahagian adalah besar, jadi di bawah tindakan daya tukul, retak di sekeliling teras cembung mudah disebabkan.