Penyelesaian kecacatan pemanasan dan kecacatan prestasi struktur mikro yang tidak sekata daripada penempaan kosong

I. Analisis dan penyelesaian kecacatan kepanasan terlampau, pembakaran terlampau dan suhu tidak sekata dalammenempapemprosesan kosong:
Apabila suhu pemanasan terlalu tinggi atau suhu tinggi kekal terlalu lama, ia mudah menyebabkan terlalu panas dan terbakar. Terlalu panas mengurangkan keplastikan dan keliatan kesan bahan palsu dengan ketara. Dalam proses overfiring, sempadan bijian bahan teroksida atau cair dengan kuat, dan keupayaan ubah bentuk keseluruhan hilang.

Apabila taburan suhu pemanasan serius tidak sekata, ia menunjukkan bahawa perbezaan suhu antara dalam dan luar kosong penempaan, sebelum dan selepas kosong penempaan dan sepanjang arah panjang adalah terlalu besar, mengakibatkan ubah bentuk yang tidak sekata, penempaan sipi dan kecacatan lain, juga dikenali sebagai under-heating.

Terdapat sampel dengan 10% (pecahan isipadu) larutan akueus asid nitrik dan 10% (pecahan isipadu) asid sulfurik larutan akueus kakisan, pemerhatian mikroskop metalografik (LM), butiran kasar, sempadan butiran berwarna hitam, matriks kelabu putih, menunjukkan ciri-ciri terlalu panas.

Terdapat keretakan yang disebabkan oleh pembakaran terlampau penempaan keluli galas, terdapat kesan lebur dan fasa takat lebur rendah pada sempadan butiran, dan retakan merebak di sepanjang sempadan butiran. Beberapa sampel telah dihakis dengan larutan alkohol nitrat 4% (pecahan isipadu) dan menunjukkan sempadan butiran hitam, yang jelas terbakar, dan kosong penempaan telah dibakar dan dibuang.

Langkah-langkah balas untuk mengelakkan kecacatan pemanasan penempaan kosong adalah:

1. Laksanakan dengan tegas spesifikasi pemanasan yang betul;

2. Beri perhatian kepada cara memuatkan relau untuk mengelakkan pemanasan tempatan;

3. Laraskan jadual termometer, berhati-hati menjalankan operasi pemanasan, mengawal aliran suhu relau dan gas relau, dan melarang pemanasan tidak sekata.

Dua, prestasi organisasi yang tidak sekata:

Oleh kerana saiznya yang besar, banyak proses, kitaran panjang, proses tidak sekata dan banyak faktor yang tidak stabil, bahagian penempaan yang besar sering membawa kepada struktur dan prestasi tidak sekata yang serius, dan tidak boleh lulus ujian sifat mekanikal, pemeriksaan metalografi dan tiada pengesanan kerosakan. Oleh kerana pengasingan komposisi kimia, pengumpulan kemasukan dan pelbagai kecacatan berliang dalam jongkong; Apabila pemanasan, suhu berubah secara perlahan, pengagihan tidak seragam, tekanan dalaman adalah besar, kecacatan akan lebih banyak; Penempaan suhu tinggi untuk masa yang lama akan menghasilkan tegasan dan ubah bentuk tempatan, keadaan aliran plastik, tahap pemadatan dan taburan ubah bentuk adalah berbeza. Dalam proses penyejukan, proses resapan adalah perlahan, transformasi mikrostruktur adalah kompleks, dan tegasan tambahan adalah besar. Faktor di atas boleh menyebabkan prestasi tisu tidak sekata yang serius dan kualiti yang tidak layak.

Langkah-langkah untuk meningkatkan keseragaman penempaan kosong:

1. Mengguna pakai teknologi peleburan dan tuangan yang baik untuk meningkatkan kualiti metalurgi jongkong keluli;

2. Teknologi penempaan dan penyejukan terkawal diguna pakai untuk mengoptimumkan proses dan meningkatkan tahap teknikal dan ekonomi pengeluaran bahagian penempaan.