Apakah kaedah pembersihan tempa

Untuk meningkatkan kualiti permukaan penempaan, memperbaiki keadaan pemotonganpenempaandan mencegah pengembangan kecacatan permukaan, ia diperlukan untuk membersihkan permukaan kosong dan penempaan pada bila-bila masa dalam proses penempaan. Penempaan keluli biasanya dipanaskan dan dikeluarkan dengan berus keluli atau alat mudah sebelum menempa. Bilet dengan saiz bahagian besar boleh dibersihkan dengan pancutan air tekanan tinggi. Kulit oksida pada penempaan sejuk boleh dikeluarkan dengan penjerukan atau letupan pasir (tembakan). Kulit aloi oksida bukan ferus adalah kurang, tetapi sebelum dan selepas penempaan harus pembersihan jeruk, penemuan tepat pada masanya dan penyingkiran kecacatan permukaan. Kecacatan permukaan kosong atau penempaan terutamanya termasuk retak, lipatan, calar dan kemasukan. Jika kecacatan ini tidak disingkirkan dalam masa, ia akan membawa pengaruh buruk kepada proses penempaan seterusnya, terutamanya kepada aluminium, magnesium, titanium dan aloinya. Kecacatan yang terdedah selepas penjerukan penempaan aloi bukan ferus di atas biasanya dibersihkan dengan fail, pengikis, pengisar atau alat pneumatik. Kecacatan penempaan keluli dibersihkan dengan penjerukan, letupan pasir (letupan tembakan), letupan tembakan, penggelek, getaran dan kaedah lain.

Pembersihan jeruk

Tindak balas kimia digunakan untuk mengeluarkan kulit oksida logam. Untuk penempaan bersaiz kecil dan sederhana, ia biasanya dimasukkan ke dalam bakul bersih secara berkelompok dan dilengkapkan dengan beberapa proses seperti penyingkiran minyak, pengaratan penjerukan, pembilasan dan pengeringan. Kaedah penjerukan mempunyai ciri-ciri kecekapan pengeluaran yang tinggi, kesan pembersihan yang baik, tiada ubah bentuk penempaan, bentuk tidak terhad. Proses tindak balas kimia penjerukan pasti akan menghasilkan gas berbahaya kepada tubuh manusia, oleh itu, bilik penjerukan harus mempunyai peranti ekzos. Penjerukan penempaan logam yang berbeza harus berdasarkan sifat logam untuk memilih nisbah asid dan komposisi yang berbeza, sistem proses penjerukan yang sepadan (suhu, masa dan kaedah pembersihan)

Peletupan pasir (tembakan) dan pembersihan letupan tembakan

Letupan pasir (tembakan) yang dikuasakan oleh udara termampat menjadikan pukulan pasir atau keluli menghasilkan pergerakan berkelajuan tinggi (tekanan kerja sandblasting ialah 0.2-0.3mpa, dan tekanan kerja pukulan peening ialah 0.5-0.6mpa), yang disembur ke permukaan penempaan untuk mengetuk kulit oksida. Letupan pukulan bergantung pada daya emparan pendesak berputar berkelajuan tinggi (2000 ~ 30001r/min) untuk menembak pukulan keluli ke permukaan penempaan untuk menghilangkan kulit oksida. Habuk pembersihan letupan pasir, kecekapan pengeluaran rendah, kos tinggi, kebanyakannya digunakan untuk menempa dengan keperluan teknikal khas dan bahan khas (seperti keluli tahan karat, aloi titanium), tetapi mesti menggunakan langkah teknikal penyingkiran habuk yang berkesan. Shot peening agak bersih, tetapi juga mempunyai kelemahan kecekapan pengeluaran yang rendah dan kos yang tinggi, tetapi kualiti pembersihan lebih tinggi. Pembersihan letupan tembakan digunakan secara meluas kerana kecekapan pengeluarannya yang tinggi dan penggunaan yang rendah.


Shot peening dan shot peening cleaning boleh menjadikan permukaan penempaan berfungsi mengeras sambil mengetuk kulit oksida, yang kondusif untuk meningkatkan rintangan keletihan bahagian. Untuk penempaan selepas rawatan pelindapkejutan atau pembajaan, kesan pengerasan kerja lebih ketara apabila menggunakan pelet keluli zarah besar, kekerasan boleh ditingkatkan sebanyak 30% ~ 40%, dan ketebalan lapisan pengerasan boleh mencapai 0.3 ~ 0.5mm. Dalam pengeluaran mengikut bahan penempaan dan keperluan teknikal untuk memilih bahan yang berbeza dan saiz zarah pukulan keluli. Untuk penempaan yang dibersihkan dengan letupan pasir (letupan tembakan) dan letupan tembakan, retakan permukaan dan kecacatan lain mungkin dilindungi, yang boleh menyebabkan terlepas pemeriksaan dengan mudah. Oleh itu, adalah perlu untuk menguji kecacatan permukaan penempaan melalui pengesanan kecacatan magnetik atau pemeriksaan pendarfluor (lihat pemeriksaan fizikal dan kimia bagi kecacatan).

Pembersihan dram

Penempaan dalam dram berputar, dengan menumbuk atau mengisar antara satu sama lain untuk mengeluarkan kulit oksida dan duri pada bahan kerja. Kaedah pembersihan ini menggunakan peralatan yang ringkas dan mudah, tetapi bunyi yang kuat. Ia sesuai untuk penempaan bersaiz kecil dan sederhana yang boleh menahan kesan tertentu dan tidak mudah berubah bentuk. Pembersihan roller tidak mempunyai pelelas, hanya tambahkan blok besi segi tiga atau diameter 10 ~ 30mm bola keluli pembersihan bebas lelasan, terutamanya dengan memukul satu sama lain untuk mengeluarkan kulit oksida. Yang lain ialah menambah pasir kuarza, roda pengisar sekerap dan bahan pelelas lain dan natrium karbonat, air sabun dan bahan tambahan lain, terutamanya dengan mengisar untuk pembersihan.


Pembersihan getaran

Dalam penempaan bercampur bahagian tertentu pelelas dan bahan tambahan, diletakkan dalam getaran bekas, getaran bekas, supaya bahan kerja dan pelelas mengisar antara satu sama lain, kulit pengoksidaan permukaan dan burr mengisar. Kaedah pembersihan ini sesuai untuk pembersihan dan penggilapan penempaan ketepatan kecil dan sederhana.