Analisis punca retak bagi pemalsuan 65Mn

Penempaan 65Mn adalah salah satu bahagian yang tidak boleh dipisahkan dalam industri berat kami. Sebab-sebab retak 65Mnpenempaansemasa ricih dianalisis dengan cara pemeriksaan makroskopik, analisis komposisi kimia, analisis metalografik, SEM dan EDS. Keputusan menunjukkan bahawa keretakan penempaan 65Mn semasa proses ricih adalah disebabkan terutamanya oleh kandungan sulfur yang tinggi dalam keluli dan pembentukan sejumlah besar sulfida. Disebabkan oleh pekali keplastikan yang berbeza daripada keluli, retak terbentuk semasa proses ricih.

Kekuatan, kekerasan, keanjalan dan kebolehkerasan keluli spring 65Mn adalah lebih tinggi daripada keluli 65, dan ia mempunyai kecenderungan kepekaan terlalu panas dan kerapuhan pembajaan, pelindapkejutan air mempunyai kecenderungan untuk membentuk retak, kebolehmesinan keadaan anil adalah munasabah, keplastikan ubah bentuk sejuk adalah rendah, dan kebolehkimpalan adalah lemah. Digunakan secara meluas dalam spring plat beban sederhana, bahagian rintangan haus yang tinggi, seperti gelendong mesin pengisar, kepala pengapit spring, skru alat mesin ketepatan, pemotong, cincin lengan galas roller lingkaran, rel kereta api, dll.



Dua sampel wakil dipilih daripada produk penempaan yang bermasalah. Keratan rentas, sampel metalografi keratan membujur, sampel komposisi dan sampel kekerasan Brinell diambil, dan pembersihan ultrasonik dijalankan pada permukaan ricih. Potong kumpulan bilet segi empat sama yang sama untuk menyediakan sampel kuasa rendah dan tinggi.



Kaca pembesar digunakan untuk memerhati patah makroskopik, mikroskop elektron pengimbasan (SEM) digunakan untuk pemerhatian patah dan analisis spektrum tenaga, analisis metalografi digunakan untuk mikroskop, analisis komposisi digunakan untuk spektrometer, dan ujian kekerasan Brinell digunakan untuk kekerasan Brinell elektronik. penguji. Bilet telah terukir dengan asid panas dalam larutan asid hidroklorik 1â¶1.



Penyahoksidaan keluli lebur, dephosphorization, desulfurization adalah lemah, dalam proses pemejalan berkumpul di tengah-tengah bilet tuangan berterusan, membentuk pengasingan, selepas bergolek, pengasingan tidak dapat dihapuskan sepenuhnya, sejumlah besar sulfida terletak di tengah, di dalam proses ricih, dengan ubah bentuk plastik logam, jurang antara sulfida dan matriks secara beransur-ansur berkembang menjadi retak, pembentukan retak berlapis satah ricih.



1, mengurangkan kandungan P dan S dalam keluli. Relau LF digunakan untuk penyahsulfuran dalam untuk mengurangkan pembentukan kemasukan sulfida.

2, mengurangkan kandungan oksigen dalam keluli. Meningkatkan kandungan akhir C dengan sewajarnya, mengawal suhu titik akhir, mengawal sejumlah kandungan Al, mengikut nisbah Ca/Al, rawatan Ca yang sesuai dalam proses penapisan untuk memastikan masa peniupan argon lembut selepas penapisan, jadi bahawa komponen kemasukan terapung. Lindungi penuangan dan kurangkan pengoksidaan sekunder semasa penuangan berterusan.

ini adalah penempaan die terbuka yang dihasilkan oleh penempaan ketepatan tongxin