Penempaan keluli tahan karat adalah komponen teras peralatan perindustrian moden

Kadar penyejukan keluli tahan karatmenempapermukaan hendaklah serendah kadar penyejukan kritikal seterusnya untuk mengelakkan struktur mikro tiga kali ganda. Tetapi dalam amalan, dalam tukang besi, sukar untuk mencapai organisasi penyejuk dalaman dan luaran yang konsisten. Biasanya, bahagian yang berbeza menyediakan tuala penyejuk yang berbeza kerana kadar penyejukan yang berbeza. Pada masa yang sama, kecuali peredam kriogenik keluli aloi tinggi boleh mencapai jumlah tertentu secara in vitro, pengecilan umum tidak dapat diperoleh, dan ia sering memperoleh raksasa atau bahkan struktur seperti manik. Semasa proses penyejukan penempaan keluli tahan karat, bukan sahaja keseluruhan keratan rentas mempunyai sifat mekanikal konvensional yang agak seragam, tetapi juga sifat struktur penyejukan dan pengedaran struktur di sepanjang keratan rentas harus dipertimbangkan. Bahagian yang digunakan dalam keadaan yang berbeza mempunyai sifat mekanikal yang berbeza, jadi terdapat keperluan yang berbeza untuk organisasi penyejukan. Tujuan memotong penempaan keluli tahan karat adalah untuk menjadikan ketepatan dimensi dan kekasaran permukaan bahagian memenuhi keperluan.

Penempaan keluli tahan karat adalah komponen teras peralatan perindustrian moden, dan teknologi pengeluaran dan tahap penempaannya adalah salah satu tanda penting kuasa pembuatan. Di bawah keadaan suhu tinggi, proses pembuatan penempaan keluli tahan karat adalah sangat rumit, dan ia menggunakan banyak tenaga dan bahan, dan kosnya sangat tinggi. Oleh itu, jaminan kualiti penempaan keluli tahan karat dan penambahbaikan proses penempaan adalah sangat penting untuk meningkatkan produktiviti pembuatan dan faedah ekonomi negara. Dalam proses pembentukan panas, asas teori penting untuk pengoptimuman proses penempaan datang daripada penyelidikan mengenai parameter proses seperti saiz penempaan, suhu, nisbah ketinggian-diameter, dan pengurangan. Di antara banyak parameter proses penempaan keluli tahan karat, saiz dan suhu penempaan boleh diperoleh secara langsung dan dalam masa nyata melalui kaedah pengukuran lanjutan moden, yang meletakkan asas untuk penyelidikan lanjut mengenai perubahan undang-undang penempaan saiz dan suhu dan hubungan antara kedua-dua.