Rawatan haba dan proses pembajaan kerja-kerja penempaan

Proses rawatan haba tempaan yang diproses olehpenempaankilang selepas pelindapkejutan dipanaskan semula kepada suhu kritikal, dipanaskan kepada suhu yang sesuai selepas tempoh pemeliharaan haba dalam udara atau air, minyak dan penyejukan media lain, adalah proses pembajaan penempaan.

Kilang penempaan selepas pelindapkejutan pemanasan kepada suhu yang sesuai, penebat untuk masa tertentu, dan kemudian perlahan-lahan atau cepat menyejukkan. Boleh mengurangkan atau menghapuskan tekanan dalaman dalam penempaan yang mengeras, atau mengurangkan kekerasan dan kekuatannya, untuk meningkatkan kemuluran atau keliatannya. Penempaan yang dipadamkan harus dibaja dalam masa, melalui pelindapkejutan dan pembajaan dengan sifat mekanikal yang diperlukan bagi penempaan boleh diperolehi. Pembajaan penempaan dipanaskan pada suhu tertentu di bawah AC1 selepas pengerasan, pemeliharaan haba untuk masa tertentu, dan kemudian penyejukan, pembajaan biasanya diikuti dengan pelindapkejutan. (Gambar menunjukkan penempaan cincin selepas pembajaan)

Pertama, tujuan penempaan pembajaan:

1, menghapuskan tekanan sisa yang dihasilkan oleh pelindapkejutan penempaan, mencegah ubah bentuk dan retak;

2. Laraskan kekerasan, kekuatan, keplastikan dan keliatan penempaan untuk memenuhi keperluan prestasi pelanggan;

3, struktur dan saiz penempaan yang stabil, untuk memastikan ketepatan;

4, menambah baik dan meningkatkan prestasi pemprosesan penempaan. Pembajaan adalah proses penting untuk penempaan untuk mendapatkan sifat yang diingini.

Dua, pengelasan suhu pembajaan:

1, suhu rendah:

Pembajaan penempaan di bawah 250â. Tujuannya adalah untuk mengekalkan kekerasan yang lebih tinggi dan rintangan haus penempaan yang dipadamkan dan mengurangkan tegasan dan kerapuhan sisa yang dipadamkan. Martensit terbaja merujuk kepada struktur yang diperoleh apabila martensit pelindapkejutan dibaja pada suhu rendah.

Sifat mekanikal: 58 ~ 64HRC, kekerasan tinggi dan rintangan haus.

Aplikasi: alat pemotong, alat pengukur, acuan, galas bergolek, bahagian berkarburasi dan permukaan yang dikeraskan, dsb.

2, suhu sederhana:

Pembajaan penempaan antara 250 ~ 500 â. Untuk mendapatkan keanjalan dan titik hasil yang lebih tinggi, keliatan yang sesuai. Tortenit terbaja, merujuk kepada matriks ferit yang terbentuk semasa pembajaan martensit yang diedarkan dalam struktur kompleks karbida (atau simentit) sfera yang sangat halus.

Sifat mekanikal: 35 ~ 50HRC, had keanjalan tinggi, titik hasil dan keliatan tertentu.

Aplikasi: musim bunga, acuan penempaan, alat impak, dsb.

3, suhu tinggi:

Pembajaan penempaan melebihi 500â. Matlamatnya adalah untuk mendapatkan sifat mekanikal komprehensif yang baik bagi penempaan dengan kekuatan, keplastikan dan keliatan yang baik. Selepas pembajaan, sorbitit terbaja merujuk kepada struktur berbilang fasa di mana matriks ferit yang terbentuk semasa pembajaan martensit diagihkan dengan karbida sfera halus (termasuk simentit).

Sifat mekanikal: 200 ~ 350HBS, sifat mekanikal komprehensif yang baik.

Aplikasi: digunakan secara meluas dalam semua jenis bahagian struktur daya yang penting, seperti rod penyambung, bolt, gear, roda, silinder dan penempaan aci.