Ciri-ciri proses penempaan pengeluaran

Penempaandibentuk ke dalam struktur logam yang diperlukan dengan menempa, yang boleh meningkatkan sifat logam (mengetatkan struktur dalaman). Penempaan biasanya selepas penempaan panas, tuangan asal longgar, liang-liang, retakan mikro dan sebagainya dipadatkan, hablur dendritik keluli dipecahkan, supaya bijirin menjadi halus. Pada masa yang sama, pengasingan karbida asal dan pengagihan tidak sekata telah ditukar untuk menjadikan struktur mikro seragam. Penempaan dicirikan oleh penempaan dalaman yang padat, seragam, halus, prestasi komprehensif yang baik, penggunaan penempaan yang boleh dipercayai (bahan kerja).

Proses pengeluaran penempaan adalah untuk membuat aliran plastik logam dan membuat bentuk bahan kerja yang diperlukan. Isipadu logam adalah malar selepas aliran plastik yang disebabkan oleh daya luaran, dan logam sentiasa mengalir ke bahagian dengan rintangan kecil. Dalam penempaan, bentuk tempaan sering dikawal mengikut peraturan ini, dan bentuk tempaan yang kasar dipalsukan dengan cara menjengkelkan, melukis, menyatu, membengkok, melukis dan kaedah ubah bentuk lain. Kumpulan besar penempaan untuk membuat saiz yang tepat, kondusif untuk organisasi pengeluaran besar-besaran, boleh digunakan untuk kaedah membentuk acuan, organisasi pengeluaran besar-besaran profesional atau pengeluaran besar-besaran.

Proses penempaan termasuk pengosongan, pemanasan dan prarawatan sebelum dibentuk. Selepas pembentukan, penempaan diproses oleh mesin pelarik untuk memotong margin, dan sifat-sifat penempaan diperbaiki melalui rawatan haba. Selepas selesai memotong, bentuk tempaan memenuhi keperluan lukisan. Selepas rawatan permukaan dan pembungkusan, ia boleh dihantar.