Bagaimana untuk menyemak kualiti penempaan?

Dalam rawatan haba penempaan, tekanan rawatan haba adalah pertimbangan penting dalam proses pembuatan, beberapa tekanan dijana dalam proses pemanasan dan penyejukan, hilang dengan penghujung proses ini, ini adalah tekanan serta-merta; Beberapa tegasan ialah tegasan keseimbangan yang masih wujud dalam penempaan selepas rawatan haba, dan ini ialah tegasan baki.
Dalam proses rawatan haba, jika tegasan serta-merta yang dihasilkan mencapai titik hasil bahan pada suhu, penempaan akan menghasilkan ubah bentuk plastik, supaya kelonggaran tegasan. Jika tegasan serta-merta lebih besar daripada kekuatan pecah bahan, adalah mungkin untuk membuat rekahan penempaan, sehingga patah.
Walaupun tegasan serta-merta adalah kurang daripada had kekuatan bahan, kerana sentiasa terdapat beberapa kecacatan metalurgi dalam penempaan besar, terdapat kepekatan tegasan yang besar dalam kecacatan ini, untuk membuat kecacatan asal terus berkembang, dan juga menyebabkan patah daripada penempaan. Jadi adalah masalah penting untuk mengawal tegasan serta-merta proses rawatan haba penempaan berat.
Tekanan sisa rawatan haba mempunyai kesan dua pada bahan kerja, yang mempunyai kesan baik dan buruk. Jika tegasan sisa adalah sama dengan simbol tegasan kerja bahagian, kekuatan bahagian boleh dikurangkan, jika sebaliknya, kekuatan bahagian akan meningkat. Untuk beberapa penempaan besar yang penting, tegasan penyertaan yang dibenarkan hendaklah kurang daripada 10% daripada titik hasil bahan.
Untuk memastikan kualiti penempaan dan meningkatkan prestasi dan hayat perkhidmatan produk, sebagai tambahan kepada proses pengeluaran untuk memeriksa kualiti penempaan pada bila-bila masa, penempaan juga mesti diperiksa oleh kakitangan sepenuh masa sebelum penyimpanan.
Pemeriksaan penempaan termasuk: geometri dan saiz penempaan, kualiti permukaan, kualiti dalaman, sifat mekanikal dan komposisi kimia dan aspek lain, dan setiap aspek mengandungi beberapa kandungan.
Item pemeriksaan khusus dan keperluan untuk penempaan hendaklah ditentukan mengikut tahap kepentingan penempaan. Gred penempaan dibahagikan mengikut daya bahagian, keadaan kerja, tahap penting, jenis bahan dan proses metalurgi, klasifikasi gred penempaan pelbagai jabatan perindustrian tidak sama, beberapa penempaan dibahagikan kepada tiga gred, ada yang dibahagikan menjadi empat atau lima darjah.
Selepas pengeluaran pemalsuan, mesti diperiksa, untuk memastikan kualiti pemalsuan.