Apakah penempaan percuma dan penempaan mati?

Penempaan bebas adalah sejenis kaedah pembentukan logam yang mudah dan fleksibel, manakala bagi kumpulan penempaan bersaiz kecil dan sederhana atau dalam keadaan pengeluaran besar-besaran, penempaan percuma diiktiraf sebagai kaedah pembentukan tempaan yang usang, bukan ekonomi, tetapi untuk pengeluaran kumpulan kecil atau unit, terutamanya penempaan besar, dijalankan pada penempaan bebas tukul dan hidraulik, tetapi masih merupakan sejenis kaedah pengeluaran yang sesuai dan menjimatkan.

Penempaan mati adalah proses penempaan utama, peralatan utama yang digunakan ialah tukul penempaan mati, tukul anvil, penekan engkol, penekan skru dan tukul berkelajuan tinggi. Die penempaan produktiviti tinggi, penempaan kestabilan saiz, kadar penggunaan bahan yang tinggi, begitu meluas digunakan dalam kumpulan penempaan dan pengeluaran besar-besaran. Dianggarkan bilangan penempaan acuan adalah besar, iaitu kira-kira 90% daripada jumlah berat penempaan.

Malah, sebagai tambahan kepada kaedah asas penempaan bebas dan pelbagai penempaan die, terdapat beberapa kaedah pembentukan khas lain, seperti gangguan elektrik, penyemperitan sejuk, penempaan berputar, penempaan gulung, penempaan berputar, penempaan berputar, penempaan berputar, penempaan berputar , penempaan putar, penempaan putar, penempaan putar, penempaan berbilang tukul, penempaan magnet, pembentukan superplastik, pembentukan hidrostatik, penempaan ampaian, dan lain-lain, yang telah berkembang sangat pantas dalam dua puluh tahun kebelakangan ini di dalam dan luar negara. Teknologi penempaan khas semacam ini akan menggalakkan perkembangan pesat industri pemprosesan bahan.

Untuk relau penempaan dalam loji penempaan, pengesanan dan kawalan pelbagai parameter haba adalah langkah penting untuk meningkatkan pembakaran, mengurangkan penggunaan tenaga, memastikan keperluan teknologi, dan meningkatkan kualiti dan output produk.

Kawal pembakaran bahan api, capai suhu relau, kawalan nisbah udara - bahan api. Teknologi pembakaran berdenyut telah digunakan secara meluas dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Pengawal pembakaran nadi mengambil penunu berkelajuan tinggi sebagai objek kawalan, apabila kuantiti bahan api berubah, menjamin aliran kelajuan tinggi gas ejekan. Tukar kawalan masa kawalan kuantiti, dengan api kecil sebagai api panjang, dengan masa keluaran api kawalan untuk mengawal kadar kenaikan suhu. Mod kawalan ini dalam pembukaan penyahpepijatan relau akan menjadi api kecil, pembakaran api nisbah udara/bahan api boleh ditetapkan dengan sewajarnya, proses pemanasan tidak memerlukan kawalan dinamik nisbah udara/bahan api, hanya untuk mengawal bahan api dan pembakaran kestabilan tekanan udara, yang sangat memudahkan komposisi sistem kawalan, mengurangkan kos pembinaan relau. Walau bagaimanapun, sisihan antara suhu relau sebenar dan suhu yang ditetapkan adalah besar dalam sistem pembakaran kelajuan tinggi yang dikawal nadi. Sisihan antara suhu relau dan suhu yang ditetapkan akan berkurangan dengan ketara jika masa nadi dipendekkan.

Kaedah kawalan pembakaran bahan api yang dinyatakan di atas telah digunakan secara meluas dalam proses pengeluaran. Melalui pengesahan praktikal, kaedah kawalan pembakaran yang dinyatakan di atas boleh memperbaiki keadaan pembakaran bahan api dengan berkesan, menyediakan keadaan yang menggalakkan untuk kawalan automatik parameter terma lain relau, dan sementara itu menjimatkan bahan api dan meningkatkan kecekapan terma relau.

Kawal lengkung suhu relau. Atas dasar mengawal pembakaran bahan api, lengkung suhu relau (lengkung pemanasan proses) dikawal.

Kawal tekanan relau. Ia boleh memastikan kestabilan keadaan kerja relau, mengurangkan sedutan udara sejuk ke dalam relau, mengakibatkan suhu relau yang lebih rendah atau fenomena kebakaran relau. Pengedap pintu relau, kereta relau dan badan relau adalah kesukaran pengedap relau api. Penggunaan gentian silikat aluminium menyediakan keadaan yang baik untuk menyelesaikan pengedap relau. Ciri-ciri lembut dan elastik gentian silikat aluminium digunakan untuk membuat permukaan pengedap yang tegar dan fleksibel, yang ditekan oleh spring atau silinder untuk menjadikan relau sebagai badan pengedap. Pengedap relau adalah prasyarat dan syarat untuk mengawal kestabilan tekanan relau.

Relau yang dikawal oleh komputer harus mempunyai beberapa syarat asas, seperti peranti pembakaran termaju, pemulihan haba buangan, struktur badan relau yang munasabah dan bahan binaan, jika tidak, ia tidak akan mendapat hasil yang memuaskan walaupun dikawal oleh komputer.

Kawalan proses komputer relau industri adalah salah satu langkah berkesan untuk meningkatkan kualiti pemanasan, mengurangkan pencemaran alam sekitar, menjimatkan tenaga dan menambah baik pengurusan pengeluaran. Kini banyak kilang penempaan menggunakan komputer perindustrian untuk mencapai pengurusan proses pengeluaran yang komprehensif, dialog manusia-mesin, menerima hasil yang sangat baik.

berikut adalah gambar sebenar produk tempa percuma kami, dialu-alukan untuk mengetahui lebih lanjut tentang kami: