Bagaimana untuk menjamin kualiti rawatan haba penempaan?

Untuk memastikan kualiti rawatan haba penempaan, adalah sangat penting untuk memilih parameter proses yang sesuai semasa membuat proses. Pada masa ini, perumusan proses rawatan haba penempaan pada asasnya berdasarkan pengalaman pengeluaran sebenar kilang. Dengan perkembangan sains dan teknologi, adalah mungkin untuk menentukan parameter proses secara awal melalui pengiraan, dan kemudian memperbaikinya melalui amalan pengeluaran di bawah keadaan teknikal semasa. Ia memakan masa dan mahal untuk menentukan parameter proses dengan cara pengukuran sebenar, dan kadangkala ia adalah mustahil. Oleh itu, pembangunan teknologi pengiraan parameter proses rawatan haba penempaan adalah kerja yang sangat bermakna, negara bersaing untuk melaksanakan kerja ini, dan telah membuat beberapa pencapaian.
Dalam kerja pengiraan, pertama sekali untuk menentukan model pengiraan sebenar, syarat pengiraan hanya boleh mempertimbangkan faktor utama yang mempengaruhi parameter proses, mengabaikan beberapa faktor sekunder, sebaliknya, dalam pengeluaran sebenar faktor boleh berubah, jadi kaedah pengiraan hanya boleh menjadi anggaran. Walaupun begitu, keputusan pengiraan adalah sangat penting untuk membimbing pengeluaran sebenar. Berikut adalah pengiraan berkaitan yang akan diperkenalkan. Pengiraan pemanasan dan penyejukan pada suhu sederhana ambien malar. Pengiraan pemanasan; Pengiraan penyejukan; Pengiraan masa penyejukan akhir penempaan.

Pengiraan taburan struktur tempaan sepanjang bahagian. Lengkung penyejukan bahagian-bahagian penempaan yang berlainan telah ditumpangkan pada lengkung peralihan penyejukan berterusan untuk memahami struktur penyejukan setiap bahagian.

Berdasarkan lengkung penyejukan bahagian yang berlainan bagi penempaan diameter tertentu dalam medium tertentu, taburan struktur mikro dan kedalaman lapisan terpadam bagi sebarang penempaan diameter dalam medium yang sama telah dikira.

Adalah sangat penting untuk mengawal kelajuan penyejukan penempaan semasa pembajaan. Faktor utama yang perlu dipertimbangkan ialah tegasan sisa penempaan selepas pembajaan. Nilai kelajuan penyejukan selepas pembajaan secara langsung mempengaruhi tegasan baki. Didapati terdapat suhu peralihan elastik-plastik antara suhu pembajaan dan suhu penyejukan penempaan. Suhu ini berbeza dengan jenis keluli yang berbeza dan secara amnya dianggap kira-kira 400-450â. Tekanan sisa dijana terutamanya dalam proses penyejukan di atas 400-450â, keluli berada dalam keadaan plastik melebihi 400â, kelajuan penyejukan yang terlalu cepat akan menghasilkan tegasan haba yang hebat, ubah bentuk plastik, supaya nilai tegasan sisa meningkat.

Apabila suhu di bawah 400â, keluli berada dalam keadaan elastik, dan kadar penyejukan tidak mempunyai kesan ketara ke atas tegasan sisa. Jadi di atas 400â untuk memperlahankan penyejukan, di bawah 400â boleh menjadi sejuk lebih cepat, jika perlu, boleh menjadi isoterma antara 400-450â untuk tempoh masa, akan mengurangkan perbezaan suhu dalaman dan luaran dalam keadaan elastoplastik penempaan, adalah kondusif untuk mengurangkan tegasan sisa. Bagi sesetengah penempaan penting, nilai tegasan baki hendaklah kurang daripada 10% daripada titik hasil.

Penyejukan perlahan melebihi 400â akan menghasilkan jenis kerapuhan temper kedua untuk sesetengah keluli. Secara amnya, rawatan haba bersaiz kecil dan sederhana, untuk mengelakkan kerapuhan pembajaan, penempaan selepas pembajaan hendaklah disejukkan dalam minyak atau air. Walau bagaimanapun, kaedah ini tidak sesuai untuk barangan besar. Bagi bahagian besar, terutamanya bergantung pada pengaloian, mengurangkan kandungan fosforus dan unsur-unsur berbahaya lain dalam kaedah penyahoksidaan karbon keluli dan vakum untuk mengurangkan atau bahkan menghapuskan kerapuhan, dan jarang menggunakan kaedah penyejukan pantas, untuk mengelakkan tekanan berlebihan yang disebabkan oleh bahan kerja retak.