Kelebihan penempaan

2 Kelebihan penempaan adalah jelas, sesuai dengan peralatan untuk ringan

Besi tempa lebih kuat, lebih mulur dan lebih menjimatkan, mendorong manusia ke Zaman Besi.

Kekuatan dan keliatan besi tempa lebih tinggi daripada gangsa, jadi ia lebih sesuai untuk pembuatan senjata sejuk. Keliatan dan kemuluran besi itu sendiri adalah lebih tinggi daripada tembaga, dan kekuatan bahan boleh dipertingkatkan melalui penempaan berulang blok besi pada suhu tinggi. Di bawah kekuatan yang sama, keliatan besi jauh lebih baik daripada gangsa. Senjata sejuk Zaman Gangsa kebanyakannya dibuat menjadi pedang pendek dengan jenis tujahan, manakala senjata sejuk Zaman Besi menjadi popular untuk pisau pemotong. Selain itu, teknologi penempaan memerlukan kemuluran dan keliatan logam yang tinggi. Sebagai bahan penempaan utama, penemuan dan penggunaan besi secara besar-besaran turut menggalakkan perkembangan teknologi penempaan.

Kelimpahan relatif besi dalam kerak bumi lebih tinggi daripada tembaga, yang lebih menjimatkan. Apabila kelimpahan besi dalam kerak lebih besar daripada timah dan tembaga, asalnya agak rendah. Oleh kerana kos tembaga yang tinggi itu sendiri, gangsa digunakan terutamanya untuk kapal upacara dan senjata pada Zaman Gangsa, dan tidak dapat menggantikan sepenuhnya alat batu sebagai alat pengeluaran utama. Besi menggantikan sepenuhnya alat batu sebagai alat pengeluaran utama kerana ekonominya, yang menggalakkan lagi perkembangan teknologi penempaan.

Pengelasan proses pembentukan logam: pemutus, pembentukan plastik, pemesinan, kimpalan, metalurgi serbuk, pengacuan suntikan logam, pembentukan separa pepejal logam, percetakan 3D dan sebagainya. Antaranya, pemutus dan penempaan sejarah terpanjang, yang paling banyak digunakan.

Berbanding dengan pemutus dan pemesinan, penempaan mempunyai kelebihan dalam integriti bahagian, penyelarasan tekstur, fleksibiliti bahagian dan sebagainya.

Pembentukan plastik mengoptimumkan sifat logam dengan mengubah struktur mikro logam. Selepas ubah bentuk plastik, bahan logam bukan sahaja berubah bentuk dan saiz, tetapi juga mengubah satu siri struktur dan sifat dalaman. Struktur mikro bahan logam akan berubah dengan ketara. Sebagai tambahan kepada sejumlah besar jalur gelincir dan jalur berkembar, pemindahan butiran juga akan berubah, iaitu, setiap butiran akan memanjang atau diratakan sepanjang arah ubah bentuk, dan struktur dalaman logam akan berubah, dengan itu mengoptimumkan sifat. daripada logam itu.

Penempaan juga menyediakan integriti struktur yang tidak dapat ditandingi oleh proses kerja logam lain. Bahan mentah utama untuk menempa bar logam, jongkong dan sebagainya. Bahan mentah ini dalam proses peleburan, penuangan dan penghabluran, pasti akan menghasilkan keliangan, pengecutan dan hablur dendritik dan kecacatan lain, oleh itu, proses penuangan sukar untuk menampung keperluan untuk menahan kesan atau tekanan bergantian bahagian persekitaran kerja (seperti gelendong penghantaran, gelang, rod penyambung, roda rel, dsb.). Penempaan menghilangkan lompang dalaman dan peronggaan yang melemahkan bahagian logam. Penempaan memberikan keseragaman kimia yang sangat baik dengan menyebarkan pengasingan aloi atau bukan logam. Integriti struktur yang boleh diramal mengurangkan keperluan pemeriksaan bahagian, memudahkan rawatan haba dan pemesinan, dan memastikan prestasi bahagian yang optimum di bawah keadaan beban di tapak.

Ciri-ciri butiran penempaan menentukan keliatan arah bahagian penempaan. Dengan mengubah bentuk logam yang dipanaskan secara mekanikal di bawah keadaan yang ketat, penempaan menapis butiran kasar dan menghasilkan struktur logam padat, yang membawa kepada saiz butiran dan ciri aliran yang boleh diramal. Dalam amalan, dengan pra-pemesinan penempaan, struktur dendritik jongkong boleh diperbaiki dan jurang lubang boleh dihapuskan, dan sifat mekanikal penempaan boleh diperbaiki. Kualiti ini diterjemahkan kepada kualiti metalurgi dan mekanikal yang unggul dan memberikan keliatan arah yang lebih baik pada bahagian akhir.

Forges mempunyai aliran tekstur logam terbaik. Penempaan adalah di bawah tindakan peralatan bertekanan dan alat kerja (mati), bilet atau jongkong tuang menghasilkan ubah bentuk tempatan atau semua plastik, untuk mendapatkan saiz geometri tertentu, bentuk bahagian (atau kosong) dan meningkatkan organisasi dan prestasinya daripada kaedah pemprosesan. Selepas penempaan, bahan logam mempunyai kestabilan bentuk dan saiz yang baik, tekstur seragam, struktur gentian yang munasabah dan sifat mekanikal komprehensif terbaik.