Pengenalan teknologi pemotongan halus penempaan rel rantai ulat jentera pembinaan

Kuantiti pemotongan tepi tebuk adalah besar, kerana kelebihan pemotongan dan masa sentuhan kedudukan pemotongan halus adalah panjang dan hayat pemotongan penempaan panas adalah rendah, jadi hayat pemotongan agak panjang. Kecekapan pengeluaran adalah terjamin. Die adalah jenis split, dan cutting die dan punch boleh ditukar dengan cepat dengan menggabungkan blok sisipan canggih dengan matriks.

Mulut menuntut lebih ketegasan pada bahagian tepi dan tebuk. Semasa pemotongan halus, masa sentuhan penempaan rel rantai lebih lama daripada tepi pemotongan umum dan penempaan, jumlah pemotongan lebih besar, dan kekerasan lebih tinggi pada suhu, yang memerlukan kelebihan pemotongan menjadi tinggi. Elektrod L-6 kami memilih ST, yang mempunyai kekerasan suhu tinggi yang lebih baik daripada fasa STL-21. Pada masa yang sama, di stesen pemotongan ketepatan, kelebihan pemotongan ketepatan disembur dengan air untuk menyejukkan setiap setengah jam selepas pengeluaran. Penempaan yang dihasilkan melalui proses pemotongan halus ditunjukkan dalam Rajah 4.

Mengikut formula empirik, ketebalan)×Ï(kekuatan tegangan)=1.2×(680 165 170)mm×4mm×15kg/mm2=73.08t beban palam bagi stesen pemotongan am dan pemotong halus adalah seperti berikut: palam beban stesen pemotongan am ialah P1=1.2×L(lilitan palam)×t(terbang pada lukisan;

Apabila bahagian rel die tempaan rongga sepatutnya rantai pemotongan tidak halus, penempaan itu sendiri dan kedudukan dan sebab-sebab lain untuk membentuk fenomena "kulit hitam" untuk mengelakkan kedua-dua belah bahagian rel rantai dan muka kacang dalam pemprosesan berikutnya oleh, terdapat margin 0.5 ~ 1mm secara amnya kita berada di kedua-dua belah dan muka kacang, secara amnya mengambil 7° dan Sudut acuan.

Penempaan bahagian trek Caterpillar untuk pemotongan ketepatan, pemangkasan tebukan apabila tidak sabar-sabar untuk saiz produk kerana kedua-dua belah dan nat dalam penempaan dan rongga acuan cembung tidak berbeza, dan digunakan apabila menebuk pemangkasan dan menyelesaikan penempaan, mengisar jig kedudukan dua belah adalah ketepatan kedudukan yang jauh lebih tepat adalah pemesinan, pemotongan penyingkiran pada masa yang sama untuk memotong, rongga acuan untuk menerima pakai elaun bayangkan kami bahagian trek ulat penempaan, Tiada elaun untuk permukaan induk, iaitu, dua sisi dan skru, saiz angka adalah sama dengan saiz produk, dan darjah adalah 5° dari acuan. Untuk mempertimbangkan pada masa yang sama apabila memotong, tarik burr keluar dari dadu adalah mudah, berdasarkan pengurangan 0.3mm jadi saiz dadu atas dasar ini.

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, proses pemotongan mula meningkat rantaian rel penempaan halus, dua sisi dan permukaan kacang dipotong halus kepada saiz penempaan apabila rel rantai, dan pemprosesan mekanikal tidak lagi dijalankan, permukaan dua prosedur pemesinan untuk potong pengilangan dua belah dan kacang tolak, kecekapan pengeluaran itu bertambah baik, pengurangan kos pengeluaran. Sebelum ini, CF dan syarikat lain telah menerima pakai proses ini untuk menghasilkan secara besar-besaran (Rajah 1). Syarikat-syarikat asing seperti CAT, ITM, BERCO dan D. Rail memalsukan produk pada pengeluaran besar-besaran syarikat saya juga telah siap dalam pelbagai rantai, kepada produk lain secara beransur-ansur dipromosikan. Tempaan sambungan rel rantai padang sebagai contoh dalam kertas ini, proses 190mm diperkenalkan kepada pemotongan halus penempaan.

Keperluan semakin keras terhadap pergerakan penempaan yang salah. Perbandingan proses dan konservatif, rongga penempaan acuan digunakan untuk menghapuskan margin andaian bahawa proses pemotongan halus digunakan untuk menghasilkan bahagian rel rantai. Jika penempaan salah apabila anjakan besar, "kulit hitam kilat" akan membentuk penempaan pemotongan halus, dan jumlah penyingkiran akan menjadi lebih besar daripada bahagian die semasa, dan duri ditarik keluar untuk membentuk rambut. Elaun syif yang salah adalah lebih kecil, jadi penempaan pemotongan halus. Untuk rel rantai dengan m pitch, keperluan kuantiti 190m ialah ⤠0.7mm, yang salah digerakkan dalam proses pemotongan umum, dan keperluan kuantiti ⤠0.3mm salah dialihkan dalam proses pemotongan halus.

Ketepatan pemotongan untuk meningkatkan ketepatan, kehidupan canggih ketepatan sebanyak mungkin pada masa yang sama, penggunaan dua stesen untuk pemotongan tebukan, bebibir tempa dan juga kulit yang merupakan pemotongan am stesen, elaun dan cuti yang sesuai, elaun akan dikeluarkan dua stesen pemotongan halus, permukaan pemprosesan untuk mendapatkan produk. Kedudukan penempaan pada penebuk pada masa yang sama untuk memastikan bahawa apabila menamatkan pemotongan, kulit dipotong lubang pin dan sambungan lubang lengan pada kedudukan pemotongan penamat.

Mengikut keputusan pengiraan, 5T ×80?? Oleh itu, peralatan boleh memenuhi keperluan pengeluaran proses pemotongan halus P1 P2= 173.02T

Dengan proses pemotongan halus selepas penempaan bahagian rel rantai, elaun untuk mengurangkan kuota bahan boleh melalui rongga penempaan die, analisis kadar manipulasi untuk memperbaiki bahan, dan menolak permukaan kacang dua proses pemprosesan pada masa yang sama untuk menghapuskan pengilangan dua sisi seterusnya, tetapi juga memendekkan kitaran pembuatan produk dalam mengurangkan kos pemprosesan pada masa yang sama. Untuk menggalakkan faedah ekonomi perusahaan dan promosi serta penggunaan teknologi penempaan dan pemotongan sambungan rel rantai yang dibuat oleh pasaran.

Bahagian permintaan pasaran produk 190mm pitch chain rail, dalam lebih daripada 300,000 keping keluaran tahunan syarikat saya. Tekan penempaan mati panas untuk menempa penempaan menggunakan 2500T, mesin daya untuk tebukan pemotongan tepi 315T tekanan engkol, penempaan akhir penempaan proses pengeluaran pemotongan tepi adalah: pra. Dimensi penempaan sekunder ditunjukkan dalam Rajah 2.

Kualiti permukaan pemotongan mempunyai pengaruh yang besar pada pasangan kelegaan antara pukulan dan acuan cekung. Adalah mudah untuk melaraskan kelegaan acuan cekung dan cembung pada permukaan pemotongan umum sebanyak 1.0mm. Menurut 0.5mm pembuatan ketepatan memotong permukaan cekung dan cembung die pelepasan, memotong kualiti permukaan untuk memastikan, pengurangan burr.