Apakah langkah-langkah untuk menempa dalam tempaan?

2022-03-28

Langkah-langkah proses penempaan adalah seperti berikut. Pengiraan dan pengosongan adalah salah satu pautan penting untuk meningkatkan kadar penggunaan bahan dan merealisasikan kemasan kosong. Terlalu banyak bahan bukan sahaja menyebabkan pembaziran, tetapi juga memburukkan kehausan die dan penggunaan tenaga. Jika blanking tidak meninggalkan sedikit margin, ia akan meningkatkan kesukaran pelarasan proses dan meningkatkan kadar penolakan. Selain itu, kualiti cutting end face juga memberi kesan kepada proses dan kualiti penempaan.
Tujuan pemanasan adalah untuk mengurangkan daya ubah bentuk penempaan dan meningkatkan keplastikan logam. Tetapi pemanasan juga membawa beberapa masalah, seperti pengoksidaan, penyahkarbonan, terlalu panas dan pembakaran. Kawalan tepat suhu penempaan awal dan akhir mempunyai pengaruh yang besar terhadap struktur dan sifat produk.
Pemanasan relau api mempunyai kelebihan kos rendah, kebolehgunaan yang kuat, tetapi masa pemanasan adalah panjang, mudah untuk menghasilkan pengoksidaan dan penyahkarbonan, keadaan kerja juga perlu sentiasa bertambah baik. Pemanasan elektroinduksi mempunyai kelebihan pemanasan pantas dan kurang pengoksidaan, tetapi ia mempunyai kebolehsesuaian yang lemah terhadap bentuk produk, saiz dan perubahan bahan.
Penempaan dihasilkan di bawah tindakan daya luaran, jadi pengiraan daya ubah bentuk yang betul adalah asas untuk memilih peralatan dan memeriksa die. Analisis tegasan dan terikan badan yang cacat juga perlu untuk mengoptimumkan proses dan mengawal struktur mikro dan sifat penempaan.
Kaedah analisis utama daya ubah bentuk ialah kaedah tegasan utama, yang tidak begitu ketat, tetapi agak mudah dan intuitif, dan boleh mengira jumlah tekanan dan pengagihan tegasan pada permukaan sentuhan antara bahan kerja dan alat.

Kaedah garis gelincir adalah ketat untuk masalah terikan satah, dan lebih intuitif untuk menyelesaikan pengagihan tegasan untuk ubah bentuk tempatan bahagian tinggi, tetapi skop penggunaannya adalah sempit. Kaedah sempadan atas boleh memberikan beban yang terlalu tinggi dan elemen sempadan atas juga boleh meramalkan perubahan bentuk bahan kerja semasa ubah bentuk.


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy